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   600808马钢股份资产重组最新消息
≈≈马钢股份600808≈≈(更新:21.08.31)
    ★2021年中期
 
●董事会报告对整体经营情况的讨论与分析:
   二、经营情况的讨论与分析 
       (一)经营成果及主要工作措施 
       1、经营成果 
       2021年上半年,公司上下聚焦精益高效,聚力奋勇争先,全面落实中国宝
武及公司各项工作部署,形成了奋勇争先、指标刷新的浓厚氛围,经营业绩创新高,
在宝武系内站稳第一方阵。 
       报告期,本集团生产生铁941万吨、粗钢1,121万吨、钢材1,075万吨,同比
分别增加1.62%、9.90%、11.05%(其中本公司生产生铁747万吨、粗钢888万吨、钢材
830万吨,同比分别增加2.75%、11.41%和13.70%)。按中国企业会计准则计算,报告
期本集团营业收入为人民币56,864百万元,同比增加51.92%;归属于上市公司股东的
净利润为人民币4,644百万元,同比增加471.65%;基本每股收益为人民币0.603元,
同比增加471.56%。报告期末,本集团总资产为人民币92,935百万元,同比增加15.15
%;归属于上市公司股东的净资产为人民币32,064百万元,同比增加12.96%。 
       2、主要工作及成效 
       (1)疫情防控有力有序。面对疫情反复的严峻形势,公司始终坚持实施“
外防输入、内防反弹”的防控策略,保持防控思想不松、防控标准不降、防控力度不
减,将各项疫情防控措施落细、落实、落地,严防疫情反弹。不断强化责任落实和常
态化防控管理,搞好源头封堵和全程管控,堵住所有可能导致疫情反弹的漏洞,将疫
情风险降到最低,为推动生产稳定顺行和提标创效夯实基础。 
       (2)对标找差加速进步。遵循“超越自我、跑赢大盘、追求卓越”精神,
以对标指标体系完善为核心,以分层实施为路径,以专项对标为突破,以改善项目为
抓手,以过程管控造闭环,持续完善全面对标找差体系,全方位开展与行业领先企业
、行业平均水平、自身历史最好水平的对标找差活动。2021年对标指标体系设置对标
指标231项,上半年184项指标较2020年实绩明显进步,进步率为79.65%,135项指标
完成对标目标,达标率为58.44%;设置对标改善项目69个,实现效益5.49亿元,年化
效益完成率为135.19%。主要技术经济指标持续进步,高炉利用系数、铁钢比等指标
进步明显,全面好于上年最优水平。 
       (3)整合融合全面推进。通过15个快赢项目的协同支撑,公司在制造管理
、能源环保管理、设备管理、高效财务管理等方面全面融入中国宝武管理体系,提高
了可持续的综合竞争力。整合融合信息化项目成功上线,公司的运营共享系统覆盖取
得了重大突破,为公司的智慧制造和数智化转型打下了坚实基础。 
       (4)运行效率持续提升。采购端:持续跟踪市场资源动态,强化采产供联
动;多措并举推动结构性降本,以期现结合,降低进口矿现货采购成本等方式持续推
进精益采购。销售端:强化市场研判,通过期货套保方式,锁定成本与利润,防范市
场风险;不断调整产品结构,保证高毛利产线满负荷组产,提高产线产能利用率。制
造系统从产能实现、产线效率、质量稳定、成本改善四个维度全面推进精益制造,装
备产能进一步释放,合同兑现率稳步提高。设备系统调整年修维修策略,优化相关产
线的检修安排,实现产线利用价值最大化。 
       (5)绿色低碳行动有力。秉承中国宝武“两于一入”“三治四化”的绿色
发展理念,通过一系列环境提升改造,全力打造绿色城市钢厂,社会及环境效益显著
。报告期,公司SO2、NOx、COD排放量同比分别下降52%、48%、42%。开展厂区环境公
众日开放活动,提升公司透明度,接受社会公众监督,建立公司发展和社会公众关切
的良性互动机制。 
       (6)新品开发量效突破。公司累计开发各类新产品68万余吨,创造毛利总
额5.2亿元以上,创马钢新产品开发历史最好水平;430MPa级极限规格重型热轧H型钢
等6项新产品实现国内首发。能源用钢进入国内第一梯队,风电用钢累计销售9.87万
吨,实现新的突破。硅钢品种结构调整效果显著,W400以上高牌号硅钢新产品,报告
期产销量达到5.87万吨。铝硅镀层家电板占国内市场份额的40%以上。 
       (7)奋勇争先凝心聚力。为鼓励先进、提振士气、凝心聚力,公司设立“
奋勇争先奖”,持续激发各单位“比学赶帮超”积极性,形成并逐渐内化为良好习惯
,助推广大职工以昂扬的精气神,争分夺秒,奋力拼搏,践行新时期“江南一枝花”
精神,为打造后劲十足大而强的新马钢贡献力量。 
       (二)财务状况及汇率风险 
       截至2021年6月30日,本集团所有借款折合人民币179.09亿元,其中短期借
款折合人民币115.15亿元,长期借款折合人民币63.94亿元(其中一年内到期的长期
借款折合人民币29.50亿元)。借款中包括外币借款2.00亿美元(其中0.69亿美元为
进口押汇),其余均为人民币借款。本集团人民币借款中有108.78亿元执行固定利率
,57.31亿元执行浮动利率,外币借款中有1.39亿美元执行固定利率,0.61亿美元执
行浮动利率。 
       本集团所有借款数额随生产及建设规模而变化。现阶段,本公司建设所需
资金主要来源于自有资金。报告期内,未发生借款逾期现象。报告期末,本集团资产
负债率为60.78%,与2020年末相比上升1.18个百分点;流动比率0.92,与2020年末的
0.87相比,上升5.75%;速动比率0.67,与2020年末的0.62相比,上升8.06%。 
       现阶段,本公司建设所需资金主要来源于自有资金。本报告期末,银行对
本公司的授信额度承诺合计约人民币530亿元,其中未使用授信额度约人民币273亿元
。 
       截至2021年6月30日,本集团货币资金存量折合为人民币73.62亿元,应收
款项融资为人民币86.10亿元,货币资金和银行承兑汇票中的大部分为收取的销售货
款。本集团不存在存款到期却不能提取的情况。 
       本集团进口原料主要以美元结算,进口设备及备件以欧元或日元结算,出
口产品以美元结算。报告期内,对进口原料需支付的美元,根据需要办理远期结售汇
,锁定美元汇率;采购欧洲、日本设备数额不大,采购支付受汇率波动相对较小。 
       (三)内部监控及风险管理 
       公司实行内部审计制度,设立审计稽查部,对公司财务收支和经济活动进
行内部审计监督;建立了涵盖内部环境、风险评估、社会责任、信息与沟通、内部监
督、人力资源、资金管理、采购业务、资产管理、销售业务、研究与开发、工程项目
、担保业务、业务外包、财务报告、全面预算、合同管理、信息系统等整个生产经营
管理过程的内部控制体系,对采购风险、经营风险、财务风险、子公司管控风险等高
风险领域予以重点关注,该体系确保公司各项工作有章可循,对公司生产经营的主要
风险起到了有效识别和控制的作用。 
       审核委员会于2021年1月18日审阅公司2020年内部审计工作报告,同意公司
2020年内部审计工作安排,并提交董事会审议。董事会于2021年3月25日听取了2020
年度反舞弊工作情况汇报。 
       董事会于2021年3月25日审议通过了《2020年度全面风险管理和内部控制工
作报告》,确认公司2020年度已按照企业内部控制规范体系和相关规定的要求在所有
重大方面保持了有效的内部控制。安永华明会计师事务所(特殊普通合伙)对公司20
20年12月31日财务报告内部控制的有效性进行了审计,并出具了标准无保留意见的内
部控制审计报告。报告期,公司强化控制措施,完善内控制度,持续完善内部控制体
系,确保公司内部控制的始终有效。 
       董事会于2021年3月25日听取了《2020年度风险监督评价报告》,确认公司
2020年度对战略风险、财务风险、市场风险、运营风险、法律风险、环保风险等采取
的控制措施得当,各项风险处于受控状态。报告期,公司对面临的风险予以测评,并
对确定的风险制定应对措施,进行重点防控,确保风险可控。 
       (四)生产经营环境及对策 
       下半年,预计全球范围新冠肺炎疫情仍将持续演变并深刻影响全球经济,
国际环境将更趋复杂严峻,影响全球经济的不确定因素增多,对铁矿石供应、钢材出
口和钢铁下游产业链影响深远;国内疫情总体上将得到有效控制,部分地区疫情反复
,国内经济恢复仍不稳固、不均衡,但供需循环畅通、市场主体信心增强、内需持续
增强,中国经济有望保持持续稳定复苏的态势。钢铁行业仍面临国家政策方面、市场
层面的巨大压力,如:新《钢铁行业产能置换实施办法》的实施,国家推进粗钢产量
压减,落实“双碳”要求等。同时,铁矿石价格高位运行、煤焦资源紧张的状况将依
然存在。 
       公司将主动适应新形势新目标新要求,紧紧围绕高质量发展的时代主题,
坚定不移深入贯彻新发展理念,牢固树立“一盘棋”思想,正确处理好整体和局部、
发展和减排、短期和中长期的关系,坚持产线高效运行、指标进步、结构调整、成本
优化相结合,推进全面精益高效,激励全员奋勇争先,努力实现全年奋斗目标。主要
做好以下工作: 
       第一,抓住下半年市场结构性机会,强化两头市场创效。在坚决贯彻落实
国家压减粗钢产量要求的情况下,公司将做好市场趋势变化的跟踪、研判和应对,强
化系统联动,优化采购营销策略,既要把该拿的效益从市场上拿回来,又要坚持低库
存运行,强化“两金”管控,有效防范市场经营风险。 
       第二,牢固树立内部组产“一盘棋”思想,确保整体效益最大化。坚持效
益导向,结合产线效益,优化资源配置,保证高毛利产线满负荷组产,实现有限资源
价值最大化。防止松懈思想,在压减粗钢产量的大背景下,保持生产高效率和工作快
节奏,始终紧扣简单、极致、高效、低成本、高质量的要求,补短板、强弱项,铁前
确保站稳日产4.2万吨水平;钢后优化经济运行模式,统筹组产计划的合理安排,加
强制造、设备、公辅跨系统沟通和联动,灵活采取订单归并、集中批量组产、错峰生
产等方式,为优化技术经济指标创造有利条件。在制定排产计划时,兼顾生产组织的
安全性、经济性要求。继续提升设备保障能力,坚持工艺主导、设备主动,适应高效
生产需要,强化设备基础管理和点检、维护,优化设备保障模式,坚决把影响整个系
统效率的设备故障频次降下来。统筹规划项目与检修项目安排,科学评估、合理调整
、抓紧推进,加快实施北区填平补齐、南区产品产线规划项目。 
       第三,大力推动经济技术指标进步,提升全面精益高效能力。精益高效不
仅仅局限于稳产高产,而要覆盖到全方位、全流程、全要素。紧盯钢铁料消耗、综合
成材率、产品废次降等质量和成本指标,以全面对标找差为抓手,集中力量、协同攻
关,扩大指标增效空间,推动指标晋级、质量改善、成本压减。新1号焦炉、新建CCP
P发电机组、2250加热炉自动烧钢等项目投入试运行,长材大棒智能燃烧项目等技改
项目实施,为公司节能降耗和指标提升带来更有利的条件和挖潜空间,公司将以此为
契机进一步推动指标进步。 
       第四,优化品种结构,提升产品盈利能力。把市场需求与自身能力提升相
结合,针对酸洗、H型钢、特钢等部分产品盈利水平较低的问题,通过对标分析,迎
头赶上,缩小差距。加快东风日产、东风本田等系列产品认证。 
       第五,强化本质安全,坚决守住安全底线。安全是精益高效生产的重要基
础和前提。必须树牢安全发展理念,始终绷紧安全这根弦,认真贯彻安全“三管三必
须”原则,严格落实安全生产责任制、各级管理者安全履责清单、安全事故问责制度
,持续开展“三查三促三反思”精益现场日活动,切实把安全生产扛在肩上、放在心
上、抓在手上,知责、履责、尽责。对安全生产坚持激励和约束双管齐下,严格执行
有奖有罚的政策。 
       第六,加强厂容整治,变“盆景”为“风景”。围绕变“盆景”为“风景
”,加快推进智慧制造和南区厂容整治项目,落实主体责任,强化定期调度和督促检
查,做到紧张有序、确保安全。强化厂区门禁管理和道路交通运输专项治理,抓紧实
施管网和厂区大门周边环境整治,确保整体环境效果。变“盆景”为“风景”,充分
展示新时代马钢“江南一枝花”的崭新变化和良好形象。 
       第七,贯彻“双碳”要求,深入推进绿色低碳发展。加快“三治”项目实
施推进,确保今年基本实现废水零排放、废气超低排、固废不出厂,绿色发展指数在
宝武系内持续进步。在此基础上,积极申报超低排放A级企业。要抓紧制定和实施碳
达峰行动方案,锁定目标、集中力量、协同创新,实现工艺替代、产品替代、能源替
代、原料替代等新的生产方式,在绿色低碳新技术应用和新项目上取得实质性突破。
 
       第八,持续推进全流程智慧钢厂建设,充分发挥信息化系统功能。加快推
进长材、长江钢铁、合肥公司智控中心项目建设,力争年内尽早上线。抓好智慧制造
一期项目后续产线接入工作,应接尽接、能接快接,确保年底公司智慧制造指数在宝
武系内排名进位升档。实现信息化系统从成功上线到上线成功,争取打造中国宝武乃
至钢铁行业信息化建设的示范样板,落实专人,跟踪关注,及时解决系统运行中发现
的各类问题,通过实践运用不断优化完善系统功能,充分发挥信息化对产线分工、管
理变革和组织绩效提升的强支撑作用。 
       第九,推进岗位层级管理,提升治理体系和治理能力。推进层级管理体系
全覆盖,拓宽岗位序列,构建管理、技术、操作三支队伍职业发展通道,增加一批技
术高管、首席师和高级经理,抓好岗位和薪酬体系切换,激发职工自我驱动、自我提
拔的主动性和积极性,使职工实现从“要我干”到“我要干”的行为转变。全面推行
经营管理团队任期制和契约化管理,强化责权利相统一。提高职工“三有”幸福指数
,完善市场化激励分配机制,以岗定薪、凭功享薪,奖金分配不允许跨序列,在企业
效益增长的同时使职工收入明显增长,增强职工获得感;全面落实带薪休假制度;加
快区域共享服务中心建设,改善“四室两堂一所”环境和条件,持续优化职工工作和
生活环境。 
     
       三、可能面对的风险 
       1、新冠疫情风险:当前全球疫情依然存在较多不确定因素,海外没有缓解
,国内出现多点散发疫情,防疫形势十分严峻。 
       对策:除了严格落实国家、省、市、中国宝武关于疫情防控的各项要求外
,公司按照“谁用工、谁管理、谁负责”的原则,统筹抓好疫情防控工作,严格落实
防控要求,主动安排,提高风险意识,同时要进一步做深做实境外疫情防控的“双稳
”工作,加强对境外员工关心关爱,全力保障职工健康安全。 
       2、粗钢产量压减条件下的多种风险因素叠加:粗钢产量压减是钢铁行业当
前最重要的任务之一,按照国家“控产能、压产量、调出口”等政策导向,公司既面
临着下半年减产量的压力,也要防范大宗原燃料大幅波动给钢铁成本造成的风险。同
时,环保政策、出口退税政策,以及极端天气带来的原料运输、供应链安全风险,减
碳带来的成本上升等风险均将对公司生产经营造成影响。 
       对策:随着下半年政策边界的改变,公司的生产经营关注重点将由生产放
量转向经营质量。公司将坚持“平稳有序、整体最优”的指导思想,持续优化,动态
组产,充分发挥各产线效率,追求系统性最优。以“不赌市场、不遗余力”的务实态
度进一步强化库存管理,在确保生产保供的前提下适当减少原燃料库存;在确保直供
客户和重点客户的基础上,合理安排成品库存。以ROE为核心,加大力度提升资产运
营效率;聚焦成本削减,持续降本增效;持续推进“两金”管控,强化现金流管理;
严控有息负债和资产负债率。确保生产安全运行的同时,根据国家最新政策,结合公
司实际情况,超低排改造推进与时俱进,年底前努力实现92%产能完成超低排放改造
、生产运行最经济、经营效益最大化。 
     
       四、报告期内核心竞争力分析 
       (一)协同优势 
       公司积极深化全面对标找差,以项目为依托,持续深入推进集团协同降本
。通过在规划、制造、营销、采购、管理等方面的协同,有益于公司优化销售渠道、
创新营销模式、突破技术瓶颈。公司通过管理对标以及实施技术支撑项目,改善经济
技术指标,全面提升公司的综合竞争能力。 
       (二)区位优势 
       公司处于安徽省融入长三角一体化发展国家战略的桥头堡地位,贴近下游
市场,滨江近海,交通运输便利。 
       (三)产品结构优势 
       公司已经形成独具特色的“长材、板材、轮轴”三大类产品,可以灵活配
置资源,向高附加值产品倾斜。 
       (四)品种配套优势 
       本部、长江钢铁、合肥公司三大钢铁生产基地品种配套齐全,拥有专业化
生产水平,能积极发挥品种规格配套齐全的规模优势,实现“一总部、多基地”的管
控运营模式,提升市场占有率与品牌影响力。 
       (五)技术优势 
       报告期,本集团申请专利271件,其中发明171件;授权专利226件,其中发
明79件。截至2021年6月30日,本集团有效专利1,850件,其中发明797件,境外授权
发明专利4项。


    ★2020年年度
 
●董事会报告对整体经营情况的讨论与分析:
   一、经营成果及讨论与分析 
       (一)经营成果及主要工作措施 
       1、经营成果 
       2020年是“十三五”规划的收官之年,也是公司加快推进高质量转型发展
的关键之年。公司克服新冠肺炎疫情的严重冲击、长江汛情、铁矿石价格大幅上涨等
带来的压力,通过经营绩效、基层变革、人事效率和关键指标的四个突破,以及理念
、定位、体系、模式四个转变,实现了历史性跨越和“十三五”规划的圆满收官;以
绿色发展和智慧制造水平的双提升,探索了传统企业转型升级的新模式,推动了马钢
高质量发展。 
       报告期,本集团生产生铁1,855万吨、粗钢2,097万吨、钢材1,986万吨,同
比分别增加2.49%、5.70%、5.81%,生铁、粗钢、钢材产量均创本集团历史新高。按
中国企业会计准则计算,本集团2020年营业收入为人民币81,614百万元,同比增加4.
28%;归属于上市公司股东的净利润为人民币1,983百万元,同比增加75.74%;基本每
股收益为人民币0.258元,同比增加75.51%。报告期末,本集团总资产为人民币80,71
1百万元,同比减少6.50%;归属于上市公司股东的净资产为人民币28,386百万元,同
比增加5.39%。 
       2、主要工作及成效 
       (1)疫情防控有力有序。面对突如其来的新冠肺炎疫情,公司认真贯彻落
实国家、安徽省、马鞍山市和中国宝武一系列决策部署,坚持把职工生命安全和身体
健康放在 
       第一位,迅速启动应急预案,千方百计筹措防控物资,严密落实疫情防控
措施,较早地推动复工复产,经受住了疫情的严峻考验,确保疫情防控总体可控,职
工队伍稳定,生产经营稳定顺行。报告期,本集团实现了产量和收入的“同比双升”
。 
       (2)对标找差全面开展。坚持以极致的“简单、高效、低成本、高质量”
为目标, 
       构建公司层、专业管理层、制造单元层分层分类对标体系,通过对外对标
、对内优化,系统推进对标工作。对标体系逐步完善,覆盖规模能力、盈利能力、周
转效率等财务经营指标和生产、设备、能源环保等技术经济指标333项。过程评价及
时高效,形成“月简报-季专报-年总结”的过程跟踪评价机制。对标进步成效明显,
主要技术经济指标持续进步,铁水成本指标跻身行业第一梯队,铁钢比破9见8,合同
完成率、新产品毛利等指标进步明显,全年降本较上年进步7.2亿元。 
       (3)整合融合快速推进。根据“统一语言、统一规则、统一平台、统一文
化”要求,快速推进整合融合各项工作。规划有效承接,公司规划纳入中国宝武规划
体系,明确了公司定位,编制新一轮产品产线规划。管理全面对接,完成了14个专业
领域59项对接任务,制修订285项管理制度,“制度树”体系基本形成。文化深度融
接,通过扎实推进“钢铁荣耀、铸梦百年”系列活动,马钢文化与中国宝武文化深度
融接、深入人心。 
       (4)运行效率大幅提升。精益采购安全高效:通过积极有效应对两头市场
急剧变 
       化,加强系统联动,推行经营性库存,强化聚量采购、协同采购、智慧采
购,确保用料保供及时安全、优质高效。精益营销持续深化:优化营销体系,组建营
销中心,实现了营销业务专业化聚焦整合;完善客户服务模式,推行主导产品“售前
、售中、售后”全环节、全流程、全周期客户服务,开展产能预售和远期订单业务。
精益制造深入推进:优化配煤、配矿结构,完善高炉体检和风险预警机制,优化产线
分工,降低铁钢比,装备产能进一步释放;强化设备状态把控,推行设备定(年)修模
型,检修负荷明显降低,设备系统保障能力显著提升;深化系统能源经济运行,强化
技术节能、结构节能、管理节能,主要能耗指标持续进步。与上年相比,全年煤炭消
耗总量下降19万吨、吨钢综合能耗下降18.4kgce/t、吨钢二氧化碳下降15kg。 
       (5)创新驱动深入实施。坚持技术引领,强化新技术、新材料、新产品攻
关,企 
       业核心竞争力不断提升。深度融入中国宝武科技创新体系,宝武中央研究
院马钢技术中心挂牌运行,建立研发协同策划机制,开展精品化挂图推进和重大专项
策划,有效提升协同创新能力。研发投入率比上年增加1.14个百分点,开发新产品77
万吨,自主研发的635MPa级高强抗震钢筋填补国内空白,大型转炉洁净钢高效绿色冶
炼关键技术成果获冶金科学技术特等奖,铁道车辆用耐大气腐蚀热轧H型钢产品和铁
路快速客车辗钢整体车轮产品获中钢协2020年度冶金产品实物质量“金杯特优产品”
,国内首条重型H型钢生产线建成并实现月达产,新一轮产品产线规划重点项目加快
实施。 
       (6)绿色智慧赋能加速。坚持大格局、大环境、大提升,从污染防治到生
态文明、从厂区整治到“两于一入”、从改善厂容厂貌到提升精神面貌,全面完成长
江大保护 
       97项环境问题整改任务,投入30.7亿元实施64项“三治”项目,有效建立
环保动态管控智慧平台,显著提升了厂区生态“颜值”和绿色发展水平。坚持问题导
向、系统提升、引领变革、标准示范、造物育人,围绕全流程、全工序、全要素、全
集成,运营管控中心和炼铁、炼钢、热轧、冷轧智控中心等7个智慧制造一期项目全
面建成投用,促进“四个一律”指数全面提升。和2019年末相比,2020年末集中化指
数提升28.3个百分点,达到67.7%;无人化指数提升10.3个百分点,达到47.6%;远程
化指数提升12个百分点,达到12%;服务上线指数提升65个百分点,达到98.3%。 
       (7)改革管理纵深推进。公司管理变革大刀阔斧,以信息化倒逼组织变革
和流程 
       再造,机关职能和人员调整到位,基层管理变革顺利推进,组织扁平化和
人员精干化。 
       人事效率大幅提升,通过专业化整合、政策解合、智慧制造、共享用工等
多种渠道,人均年钢产量同比提升29%。安全管理持续加强,高度重视安全生产工作
,以安全生产专项整治三年行动方案为抓手,牢固树立“生命至上,安全第一”的发
展理念,通过加强“两违”管理、综合整治、隐患排查和风险管控,推动本质型安全
企业建设,安全生产形势总体平稳。 
       (8)以人为本深入落实。坚持以职工为本,突出岗位价值创造,不断满足
职工对 
       “三有”美好生活的向往,实现职工与企业共同成长。大力弘扬劳模精神
、劳动精神、工匠精神,聚焦疫情防控、复工复产一线典型人物,“最美马钢人·创
新融合”年度人物示范引领。职工岗位创新创效深入开展,全面推进“我为企业’对
标找差创一流’献一计”活动,职工献计数达2.1万条;组织开展“对标找差争一流
、指标提升创效益”等各类劳动竞赛225项,营造了比学赶帮超良好氛围。 
     
       二、主营业务分析 
       1.利润及现金流量表相关科目变动分析(1)利润相关变动分析 
       营业收入较上年增加4.28%,主要是钢材销量增加所致。 
       营业成本较上年增加3.25%,主要是铁矿石等原料价格上涨及钢材销量增加
所致。 
       管理费用较上年减少36.25%,主要是公司实施人力资源优化政策,协商一
致解除劳动合同补偿款较上年降低所致。 
       研发费用较上年增加114.20%,主要是本年本集团为提升整体研发能力,提
高在高端产品市场竞争力,进一步加大了科研投入力度,扩大产品开发种类、加速产
品升级所致。 
       投资收益较上年减少34.53%,主要是由于受疫情以及环保政策等因素影响
,联营合营企业利润下降所致。 
       公允价值变动损失为人民币72,693,896元,上年为公允价值变动收益人民
币9,598,445元,主要是本年公司持有的远期外汇合约公允价值变动为损失所致。 
       信用减值损失较上年增加209.60%,主要是本年公司及部分子公司计提的应
收账款减值损失增加所致。 
       资产减值损失较上年增加81.53%,主要是本年公司根据生产经营计划对本
年度已关停及未来拟关停的产线、设备计提固定资产减值损失所致。 
       资产处置收益为人民币589,074,956元,上年为资产处置损失人民币77,058
,351元,主要是本年合肥公司完成相关资产的处置,收到相关土地收储政府补助,而
上年为建设新项目处置资产导致的资产处置损失。 
       营业外支出较上年增加4,950.10%,主要是本年固定资产因报废产生的损失
较上年增加所致。 
       营业利润、利润总额、净利润、归属于母公司股东的净利润较上年分别增
加56.53%、34.08%、50.41%和75.74%,主要原因是(1)公司生产稳定高效,产量和
销量同比增加; 
       (2)全面对标找差,有关成本及运营费用相对降低; 
       (3)合肥公司收到相关土地收储政府补助。 
       (2)现金流量变动分析 
       报告期,本集团现金及现金等价物净减少额为人民币41.16亿元,去年同期
为净增加人民币3.05亿元。其中,经营活动产生的现金净流入人民币27.71亿元,较
上年减少流入人民币50.95亿元,主要是本年吸收存款为净减少,而上年为净增加;
投资活动产生的现金净流出人民币60.82亿元,较上年增加流出人民币12.89亿元,主
要是本年公司处置和购建固定资产、无形资产等较上年增加流出所致;筹资活动产生
的现金净流出人民币7.09亿元,较上年减少流出人民币21.14亿元,主要是本年公司
分配股利、利润或偿付利息支付的现金较上年减少所致。 
       若剔除马钢财务公司的影响,现金及现金等价物净增加人民币13.40亿元,
具体情况如下: 
       (1)经营活动产生的现金净流入人民币83.15亿元,同比增加流入人民币5
1.73 
       亿元,主要系本年现款支付较上年减少所致。 
       (2)投资活动产生的现金净流出人民币61.70亿元,同比增加流出人民币1
3.77 
       亿元,主要系本期购建长期资产等资本性支出较去年增加所致。 
       (3)筹资活动产生的现金净流出人民币7.09亿元,同比减少流出人民币21
.14 
       亿元,主要系本集团分配股利、偿付利息减少所致。 
       报告期,本集团经营活动产生的现金净流入为人民币27.71亿元,净利润为
人民币25.78亿元,相差人民币1.93亿元,并无重大差异。 
       (3)财务状况及汇率风险 
       截至2020年12月31日,本集团所有借款折合人民币186.77亿元,其中短期
借款折合人民币125.85亿元,长期借款折合人民币60.92亿元(其中一年内到期的长
期借款折合人民币25.56亿元)。借款中包括外币借款2.72亿美元(其中1.37亿美元
为进口押汇),其余均为人民币借款。本集团人民币借款中有113.50亿元执行固定利
率,55.52亿元执行浮动利率,外币借款中有2.45亿美元执行固定利率,0.27亿美元
执行浮动利率。 
       本集团所有借款数额随生产及建设规模而变化。现阶段,本公司建设所需
资金来源于自有资金。报告期内,未发生借款逾期现象。报告期末,银行对本公司主
要的授信额度承诺合计约人民币528.55亿元,其中未使用授信额度约人民币269.93亿
元;本集团资产负债率为59.60%,与2019年末相比下降4.67个百分点;流动比率0.87
,与2019年末的0.93相比,下降6.45%;速动比率0.62,与2019年末的0.71相比,下
降12.68%。 
       于2020年12月31日,本集团货币资金存量折合为人民币53.46亿元,应收款
项融资为人民币70.72亿元,货币资金和银行承兑汇票主要为收取的销售货款。报告
期,本集团不存在存款到期却不能提取的情况。本集团应收账款及存货占用资金同比
下降人民币0.97亿元,降幅达0.8%;资本承诺(已签约但尚未拨备)为人民币43.4亿
元,同比下降9.19%。 
       本集团进口原料主要以美元结算,进口设备及备件以欧元或日元结算,出
口产品以美元结算。报告期内,对进口原料需支付的美元,根据需要办理远期结售汇
,锁定美元汇率,虽然每季末按当期月末汇率评估,可能造成当期损益波动,但每笔
锁汇业务到期后,损益结平;采购欧洲、日本设备数额不大,采购支付受汇率波动相
对较小。 
       2.收入和成本分析 
       (1)主营业务分行业、分产品、分地区情况报告期,本集团主营业务收入为
人民币80,184百万元,其中钢铁业收入为人民币 
       74,871百万元,占主营业务收入的93%,占比变化不大。长材毛利率同比下
降的主要原因是报告期主要原燃料价格上涨致使生产成本上升;板材产品毛利率同比
增加的主要原因是板材价格上涨影响大于主要原燃料价格上涨影响;轮轴产品毛利率
同比增加的主要原因是轮轴业务整合后,整体运营成本下降。产销量情况分析报告期
内,本集团继续保持产销平衡,产品库存较低。报告期末,轮轴产品库存增加,主要
原因是受境外新冠肺炎疫情影响,国际货运集装箱短缺,客户部分订单迟延交付。 
       (2)成本分析表报告期内,原燃料占总成本比例上升,主要是原燃料价格上
升所致;人工工资占总成本比例下降,主要是公司提高人事效率,部分生产人员转岗
所致;折旧和摊销占总成本比例下降,主要是处置生产类固定资产所致。 
       (3)主要销售客户及主要供应商情况 
       报告期,最大销售客户为安徽马钢化工能源科技有限公司,销售额人民币1
5.0亿元,占年度销售总额的1.8%;前五名客户销售额人民币54.3亿元,占年度销售
总额的6.7%,少于30%,其中,关联方销售额人民币15.0亿元,占年度销售总额的1.8
%。 
       最大供应商为马钢(集团)控股有限公司,采购金额为人民币40.2亿元,
占年度采购总额的6.0%。前五名供应商采购额人民币161.4亿元,占年度采购总额的2
3.9%,少于30%,其中,关联方采购额人民币95.2亿元,占年度采购总额的14.1%。 
       在主要客户中,化工公司为马钢集团的控股子公司;在主要供应商中,马
钢集团为本公司的控股股东,欧冶链金为马钢集团的控股子公司。除此之外,2020年
概无任何董事或监事、其联系人士或任何股东(据董事会所知持有5%或以上本公司之
股份)在本集团的前五名供应商或客户中占有实质权益。 
       3.费用报告期,本集团销售费用为人民币10.10亿元,同比增加6.33%,主
要是本年钢材销量增加,相关的运输费用以及销售人员薪酬较上年增加所致。 
       管理费用同比下降36.25%,研发费用同比增加114.20%。财务费用为人民币
5.54亿元,同比下降29.46%,主要原因:一是本年借款利率低于上年同期;二是以低
利率的融资(国内信用证福费廷、优惠利率贷款)置换了高利率的融资;三是以控制
风险敞口等手段,规避汇率风险。 
       4.研发投入 
       (1)研发投入情况(2)研发项目情况及对公司未来发展的影响 
       2020年,公司组织实施科研与技术攻关项目193项,主要包括铁前智能预警
终端开发与应用研究、镀锌双相钢表面质量攻关等;项目加快了关键核心技术突破和
成果转化,促进了新技术、新产品在公司的移植和应用,整体提升了公司制造水平和
技术引领能力;科研直接新增效益2.66亿元。 
       (三)报告期内,公司不存在非主要经营业务导致利润构成或利润来源发生
重 
       大变化的情况 
       (四)资产、负债情况分析 
       1.资产及负债状况货币资金较上年减少43.83%,主要是本年公司有计划地
降低货币资金库存,提高 
       资金使用效率,以及支付固定资产、在建工程等投资款金额较上年增加,
同时马钢财务公司吸收集团及其成员单位的存款金额大幅下降所致。 
       应收款项融资较上年减少36.28%,主要是本年公司增加票据背书转让量,
持有的票据较上年末减少所致。 
       其他应收款较上年增加172.81%,主要是本年钢材期货保证金、进口关税及
增值税保证金增加所致。 
       买入返售金融资产款较上年减少43.18%,主要是本年马钢财务公司债券逆
回购业务减少所致。 
       其他权益工具投资较上年增加40.28%,主要是本年本公司新增华宝都鼎(
上海)融资租赁有限公司其他权益工具投资以及持有的其他权益工具投资公允价值上
升所致。 
       在建工程较上年增加114.14%,主要是本年公司节能减排CCPP综合利用发电
工程、智慧制造项目等项目投入增加导致年底余额增加所致。 
       拆入资金较上年减少100.00%,主要是本年马钢财务公司向银行同业拆借资
金减少所致。 
       其他非流动资产人民币3,441,308元,上年为零,主要是马钢瓦顿根据当地
法律给职工提供住房贷款所致。 
       吸收存款较上年减少39.62%,主要是本年马钢财务公司吸收的集团及其成
员单位的货币资金减少所致。 
       卖出回购金融资产款较上年减少85.69%,主要是本年马钢财务公司向其他
金融机构进行质押融入资金量减少所致。交易性金融负债较上年增加4,148.76%,主
要是本年末公司持有的远期外汇合约公允价值变动所致。 
       应付票据较上年减少54.91%,主要是本年公司应收票据对外背书转让增加
,新开票需求减少所致。 
       一年内到期的非流动负债较上年增加53.37%,主要是一年内到期的长期借
款重分类到此科目所致。 
       其他流动负债人民币569,023,723元,上年为零,主要是本年末将待转销项
税由合同负债重分类到此科目所致。 
       递延收益较上年减少37.75%,主要是合肥公司剩余收储土地已于本年完成
交付,相关递延收益已转入资产处置收益所致。 
       其他综合收益-0.23亿元,较上年末增加0.77亿元,主要是本年公司计提其
他权益工具投资减值准备,将以前年度计入其他综合收益的金额计入资产减值损失所
致。 
       2.截至报告期末主要资产受限情况 
       报告期末,本集团的受限资产合计约人民币22.33亿元,其中:马钢财务公
司存放中国人民银行的法定准备金约人民币9.39亿元;本集团用于向银行开出银行承
兑汇票,开立信用证和履约保函的保证金约人民币11.85亿元;本集团为取得短期借
款而向银行质押的银行承兑汇票1.08亿元。 
       (五)投资状况分析 
       1、对外股权投资总体分析2020年9月,经董事会批准,公司参股设立欧冶
工业品股份有限公司。该公 
       司注册资本人民币40亿元,公司计划出资人民币4.4亿元。报告期公司出资
人民币1.92亿元。 
       2020年9月,经董事会批准,公司设立全资子公司安徽马钢气体科技有限公
司,注册资本人民币2.7亿元。报告期公司尚未实际出资。 
       2020年7月,经董事会批准,本公司放弃对欧冶链金增资,持有该公司股权
的比例从45%降至18.31%。 
       2018年10月,公司投资设立马钢(武汉)材料技术有限公司,注册资本人
民币2.5亿元,本公司持股85%。2020年公司按计划完成第三期出资人民币7,437.5万
元。 
       2018年8月,董事会批准公司向马钢瓦顿增资不超过7,000万欧元。2018年1
1月首次增资3,000万欧元(折合人民币2.37亿元),2019年9月第二次增资2,000万欧
元(折合人民币1.56亿元),2020年第三次增资2,000万欧元(折合人民币1.58亿元
)。 
       2020年9月,经董事会批准,公司将持有的马钢奥瑟亚化工有限公司40%股
权转让予化工能源。 
       报告期内,公司因马鞍山马钢欧邦彩板科技有限公司连续亏损、马钢(武
汉)钢材销售有限公司与武汉加工中心经营范围重叠、马鞍山迈特冶金动力科技有限
公司规模较小,对该等公司作法人压减。报告期末,该等公司清算完毕。 
       (六)主要控股参股公司分析 
       1.控股子公司 
       (1)安徽长江钢铁股份有限公司,注册资本人民币1,200百万元,本公司
持有直 
       接权益55%。主要从事黑色金属冶炼、螺纹钢、元钢、型钢、角钢、异型钢
、线材及棒材生产销售、铁矿石、铁矿粉、废钢销售及进出口经营业务。报告期净利
润人民币799百万元,报告期末资产总额人民币10,863百万元、净资产为人民币5,731
百万元。 
       2020年,该公司主营业务收入人民币15,555百万元,主营业务利润人民币1
,967百万元;净利润799百万元,同比减少31%,主要是报告期钢材平均销售价格下降
及原材料成本上升所致。 
       (2)马钢集团财务有限公司,注册资本人民币2,000百万元,本公司直接
持有 
       91%的权益。主要对成员单位办理财务和融资顾问及相关咨询、代理业务;
提供担保;对成员单位办理票据承兑和贴现、办理贷款及融资租赁;从事同业拆借;
协助成员单位实现交易款项的收付;经批准的代理保险业务;办理成员单位之间的委
托贷款、内部转账结算及相应的结算、清算方案设计、吸收成员单位存款。报告期净
利润人民币277百万元,报告期末资产总额人民币17,285百万元、净资产为人民币3,3
48百万元。 
       (3)马钢(合肥)钢铁有限责任公司,注册资本人民币2,500百万元,本
公司直接持有71%的权益。主要从事黑色金属冶炼及其压延加工与产品、副产品销售
;焦炭及煤焦化产品、动力生产及销售,钢铁产品延伸加工、金属制品生产及销售。
报告期净利润人民币681百万元,报告期末资产总额人民币4,802百万元、净资产为人
民币3,007百万元。 
       2020年,该公司主营业务收入人民币5,191百万元,主营业务利润人民币18
5百万元;净利润681百万元,同比增加503%,主要是报告期确认冶炼区域土地收储收
益及冶炼区域停产期间费用补偿7.05亿元所致。 
       (4)全资子公司马钢瓦顿股份有限公司,注册资本150.2百万欧元。主要
从事设计,制造,加工,投入商品生产,维修及修理所有用于铁路运输,城市运输及
机械工业的产品和设备。销售,进口,出口各种形状的钢产品。报告期净亏损人民币
139百万元,报告期末资产总额人民币728百万元、净资产为人民币430百万元。 
       (5)宝武集团马钢轨交材料科技有限公司,注册资本人民币14.86亿元。
主要从 
       事轨道交通轮、轴、轮对、转向架及其他轨道装备的设计、研发、制造、
维修、销售等。报告期净利润人民币249百万元,报告期末资产总额人民币2,512百万
元、净资产为人民币1,453百万元。 
       (6)全资子公司马钢(澳大利亚)有限公司,注册资本21.7379百万澳元
。主要 
       从事投资和贸易。报告期净利润人民币59百万元,报告期末资产总额人民
币192百万元、净资产为人民币171百万元。 
       (7)全资子公司马钢(香港)有限公司,注册资本港币3.5亿元。主要从
事钢材 
       及生铁贸易。报告期净利润人民币103百万元,报告期末资产总额人民币1,
593百万元,净资产为人民币427百万元。 
       2.主要参股公司 
       (1)河南金马能源股份有限公司,注册资本人民币535.421百万元,本公
司直接 
       持有26.89%的权益。主要经营:焦炭、煤焦油、粗苯、硫酸铵、焦炉煤气
生产销售;焦炉煤气发电、热力生产。报告期净利润约人民币475百万元,报告期末
资产总额人民币6,301百万元,净资产为人民币3,957百万元。 
       (2)安徽马钢化工能源科技有限公司,注册资本人民币1,333.33百万元,
本公 
       司直接持有45%的权益。主要经营:化工产品(不含化学危险品及易制毒品)
研发、生产、销售等。报告期净利润约人民币73百万元,报告期末资产总额人民币1,
849百万元,净资产为人民币1,748百万元。 
       (3)欧冶链金再生资源有限公司,注册资本人民币983百万元,本公司直
接持有 
       18.31%的权益。主要经营:废旧金属回收、加工、销售。报告期净利润约
人民币296百万元,报告期末资产总额人民币8,763百万元,净资产为人民币2,503百
万元。 
       (4)盛隆化工有限公司,注册资本人民币568.8百万元,本公司直接持有3
1.99% 
       的权益。主要经营:焦炭、硫酸铵、煤焦化工类产品(不含其他危险化学
品)生产销售;机械设备的维修、加工(不含特种设备)。报告期净利润约人民币29
2百万元,报告期末资产总额人民币3,759百万元,净资产为人民币2,848百万元。 
       (5)马鞍山马钢比欧西气体有限责任公司,注册资本人民币468百万元,
本公司 
       直接持有50%的权益。主要生产、销售气体或液体形式的空气产品,并从事
其它工业气体产品项目的筹建。报告期净利润人民币198百万元,报告期末资产总额
人民币677百万元、净资产为人民币597百万元。 
       (七)报告期,本公司不存在控制结构化主体的情况 
     
       三、对未来发展的展望 
       (一)经济形势和行业趋势 
       2021年,从世界格局看,新冠肺炎疫情影响广泛深远,经济全球化遭遇逆
流,世界局势错综复杂、动荡不安,我国的发展环境面临着深刻而复杂的变化。从国
内看,经济恢复基础尚不牢固,国家将坚持稳中求进工作总基调,加快构建以国内大
循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局,以供给侧结构性改革为主线,
注重需求侧管理,形成需求牵引供给、供给创造需求的更高水平动态平衡,更加注重
以深化改革开放增强发展内生动力。2月份中央经济工作会议明确提出,要继续实施
积极的财政政策和稳健的货币政策,保持对经济恢复的必要支持力度,集中精力推进
改革创新,以高质量发展为“十四五”开好局。 
       钢铁行业集中度低,竞争激烈,是国家供给侧改革、化解过剩产能的重点
行业。 
       随着国家碳达峰、碳中和以及碳交易政策的出台,钢铁行业作为环境保护
部门认定的重污染行业将面临空前的环保压力。但危中有机,工信部提出围绕碳达峰
、碳中和目标节点,以推动钢铁行业高质量发展为主题,加强政策引导,加大行业超
低排放改造力度,提升行业智能制造和绿色制造水平;以深化钢铁供给侧结构性改革
为主线,实行产能产量双控政策。2021年钢铁行业将迎来新的发展阶段。 
       (二)公司战略举措 
       中国宝武强大的体系能力和“赛马”机制,使公司深层次矛盾和问题得到
充分暴露。站上中国宝武这一更大的发展平台,迎来公司发展的新阶段,公司也面临
着新考验和新挑战。总体来看,公司面临着加快提升盈利能力的压力,加快实现规模
引领的考验,加快推进技术引领和重点领域改革攻坚的任务。 
       公司牢固树立“跳出马钢看马钢,跳出马鞍山发展马钢”的理念,以打造
平台公司,对内强身健体,对外开疆拓土,努力满足职工对“有钱、有闲、有趣”美
好生活的追求,实现企业发展高质量、生态环境高水准、厂区面貌高颜值、职工生活
高品质为目标,以坚持加强党的领导、坚持锐意变革创新、坚持全面精益运营、坚持
发扬奋斗精神、坚持落实以人为本为原则,聚焦精益高效,聚力奋勇争先,推动全员
全方位价值创造,推动共建共享,以实现员工与企业的共同发展。 
       (三)经营计划及主要工作 
       2021年,本集团计划生产生铁1,783万吨、粗钢2,100万吨、钢材1,961万吨
,超低排改造100%完成。为此,公司将牢牢把握扩大内需的战略基点,立足新发展阶
段、新发展理念、新发展格局转变观念,紧盯生态化协同、智慧化升级、网络化发展
转型升级,聚焦市场和现场经营创效。主要工作有: 
       1.坚持效益优先,着力提升核心要素效率 
       一是持续提升产线效率。强化供产销各环节系统联动、高效协同,通过优
化内部资源动态平衡、调坯轧材和现场难题攻关等方式,推动高炉利用系数、铁钢比
、热装热送率、轧机作业率等关键指标显著提升,充分释放产线装备能力,最大限度
提升优势机组、关键产线的运行效率,支撑公司吨材利润、净资产收益率跑赢大盘。
努力以高效率克服A号高炉大修(预计2021年9月至12月,历时约100天,影响生铁约8
1.5万吨)带来的不利影响,争取铁不减少。 
       二是持续提升资金效率。坚持“现金为王”,强化“两金”占用管理,提
高资产周转效率。强化投资管控,优先保障安全环保、产品产线规划项目和智慧制造
、信息化项目资金需求,严格执行项目投资后评价,有效防控投资风险。拓展融资渠
道,统筹融资方式,实现融资多元化、结构合理化、资金低成本。 
       三是持续提升人事效率。从管理变革、流程再造、智慧制造、岗位优化、
辅助业务外包、专业化整合等多维度挖掘人力资源潜力,打通“操检维调”岗位界面
,完善离岗政策,扩大共享用工,全面提升管理、技术、技能三支队伍配置效率。公
司全员劳动生产率年均增速要达到8%,钢铁主业2021年人均产钢量提高19.80%。 
       2.突出规模效应,着力谋求市占率话语权 
       一是挖存量,抢占市场竞争先机。以提高吨材利润为中心,把握市场趋势
,优化产品结构,创新营销模式,进一步提升优特钢、H型钢、冷系列汽车板、建筑
线棒材等重点产品市场占有率。 
       二是壮体量,落实产品产线规划。通过统筹高起点高水平实施和投资总额
控制,加快转型升级和结构调整,打造南区优特钢精品基地,优化北区资源平衡。同
时,要贯彻碳达峰、碳中和要求,做好提前谋划和项目实施。 
       三是重质量,加大生态化协同力度。积极参与中国宝武高质量钢铁生态圈
共享平台建设,依托钢铁生态圈核心平台,推进业务专业化整合,创新商业模式,强
化生态化协同,提高服务一律上线指数,提升系统运行效率和客户需求响应能力,进
一步构建安全、稳定、高效、可持续和有竞争力的产业链供应链。 
       3.强化技术创新,着力厚植绿色精品智慧优势 
       一是大力推进绿色低碳发展。追求低碳可持续的更高水平迈进,积极主动
落实碳达峰、碳中和要求,探索应用高炉前沿低碳冶金技术、全氧高炉工艺,采用废
塑料循环利用、有机固废协同处理,创新城市固废处理与冶金炉窑综合利用技术运用
,加快提升绿色发展水平,持续打造花园式滨江生态都市钢厂,今年力争提前全面完
成“三治”目标。 
       二是大力推进精品制造创新。加快新技术、新材料、新产品的研发与应用
,攻克H型钢、优特钢等关键领域“卡脖子”难题,占据技术制高点。强化与宝武各
基地的技术交流和协同,借鉴成熟经验,加快解决汽车板等高端板材产品技术难题。
 
       三是大力推进智慧制造升级。推动全流程智慧钢厂建设向优特长材领域延
伸,加快长江钢铁、合肥板材智慧制造同步升级,通过构建大数据中心、探索钢铁工
业大脑应用、推动“操检维调”整合等基层组织变革,持续打造智慧制造示范基地。
 
       4.深化改革攻坚,着力激发价值创造活力 
       一是加强治理体系和治理能力建设。持续完善重大事项决策体系,充分发
挥各治理主体的作用,高度强化各治理主体的责任担当,以提升各治理主体的履职能
力和公司治理水平。 
       二是探索完善“一总部多基地”管控模式。强化专业化、平台化、生态化
、产业化功能,进一步提升公司运营管理能力。 
       三是推进市场化经营机制创新。按照“超越自我、跑赢大盘、追求卓越”
的绩效导向,推行经营管理团队任期制和契约化管理,全面构建层级管理体系,完善
市场化薪酬分配机制,健全完善按劳分配体系和重大科技攻关成果奖励政策,以及“
权责利”对等的激励体系,探索中长期激励机制,激发各类人才价值创造活力。 
       四是提升安全管理体系能力。深入贯彻安全发展理念,以“安全集中攻坚
年”为主题,以“压责任、强基础、防风险”为主线,以“整治专项三年行动”为抓
手,全面落实“违章就是犯罪”理念,推动安全管理水平上新的台阶。 
       (四)2021年度投资方案2021年,公司按照以下原则编制投资方案:优先保
证环保、安全等国家政策方面项目投资资金需求,按照《钢铁行业超低排放改造方案
》要求,实施系列环保治理项目;确保战略规划落地,实施北区填平补齐和南区产品
产线规划项目;提升智慧制造水平,按照中国宝武“四个一律”要求,推动大数据、
人工智能、物联网、区块链等技术在智慧装备、智慧工厂、智慧运营等方面应用;满
足续建项目所需资金。2021年度,本集团固定资产投资约人民币91亿元,其中,续建
项目投资约人民币54亿元,北区填平补齐规划项目、南区产线等规划项目约人民币15
亿元,环保、智慧制造及其他重点技改工程等约人民币22亿元。 
       (五)可能面对的风险 
       根据国内外最新形势,公司可能面对的主要风险包括国际环境变化与新冠
肺炎疫情防控风险、矿产资源保障风险、安全环保风险以及成本控制与运营效能提升
风险。 
     
       四、报告期内核心竞争力分析 
       (一)协同优势 
       公司积极融入中国宝武高质量钢铁生态圈,协同效应逐步显现。通过在规
划、制造、营销、采购、管理等方面的协同,有益于公司增强采购议价能力,优化销
售渠道,创新营销模式,突破技术瓶颈。公司通过管理对标以及实施技术支撑项目,
改善经济技术指标,全面提升公司的综合竞争能力。 
       (二)区位优势 
       公司处于安徽省融入长三角一体化发展国家战略的桥头堡地位,贴近下游
市场,滨江近海,交通运输便利。 
       (三)产品结构优势 
       公司已经形成独具特色的“长材、板材、轮轴”三大类产品,可以灵活配
置资源,向高附加值产品倾斜。 
       (四)技术优势 
       截止2020年12月31日,本集团拥有有效国内外专利1,810件,其中国外专利
4项,发明专利748件;拥有技术秘密(非专利技术)4,109项。

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