600782新钢股份资产重组最新消息
≈≈新钢股份600782≈≈(更新:21.08.31)
★2021年中期
●董事会报告对整体经营情况的讨论与分析:
一、 报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
(一)行业发展情况说明。2021年上半年,国内经济稳定复苏,钢铁行业
运行态势良好,企业产销两旺,效益提升,绿色发展、智能制造、科技创新等取得了
新进步。但当前国内外环境依然错综复杂,不确定和不稳定因素较多,一方面按照“
控产能、压产量、调出口”等政策导向,钢铁行业既要提升国内钢铁产品供给与需求
的动态适应性,避免钢材价格大起大落,又要防范大宗原燃料价格大幅波动给钢铁成
本造成的压力和风险;另一方面受季节周期、环境约束、资源瓶颈等诸多因素影响,
钢铁需求相对减弱。据国家统计局公布的最新数据,2021年上半年,全国粗钢产量累
计5.63亿吨,同比增长11.8%;生铁4.56亿吨,同比增长4.0%,两年平均增长6.24%;
钢材6.98亿吨,同比增长13.9%,两年平均增长9.05%。从钢铁企业生产情况看,随着
压产指标任务的落实、去产能“回头看”检查的深入、环保督察工作的推进,预计下
半年压减粗钢产量的面将会更广,对钢企经营会造成一定影响。
(二)公司主营业务情况说明。公司是一家炼焦、烧结、钢铁冶炼、钢材
轧制及延伸加工于一体,具备年产1000万吨级钢材生产能力的大型钢铁联合企业,是
我国南方重要的优质建材、板材、金属制品精品生产基地。公司产品结构丰富,覆盖
普钢、特钢、金属制品、化工制品等多个领域,产品包括优质建材、中厚板、冷热轧
卷板、电工钢、优特带钢、金属制品等产品的研发、生产和销售。公司产品广泛运用
于工程建筑、石油化工、机械制造、能源交通、桥梁船舶、核电、航空航天、精密制
造等行业。
报告期内,在钢材市场价格高位运行,铁矿石、焦炭等原材料价格同步走高
的形势下,公司深入贯彻落实“管理极简、规模极致、消耗极限”的经营方针,持续
优化生产组织,充分释放产线产能,加强科技创新投入,强化对标找差和降本增效,
深化内部管理革新,提升管理效率和水平,降低生产成本,提升产品市场竞争力,公
司生产经营总体保持较好的运行态势。
2021年1-6月,公司实现钢材产量为442.35万吨,同比增长6.71%;实现营
业收入为546.09亿元,同比增长71.31%;归属于上市公司股东的净利润为24.05亿元
,同比上升119.88%。截至2021年6月30日,公司总资产为559.02亿元,归属于上市公
司股东的净资产为249.63亿元,资产负债率为54.10%;加权平均净资产收益率9.93%
。
(三)公司经营模式。公司以客户为中心,深耕钢铁主业,集聚优势资源
打造特色差异化产品,建立“产销研服务”一体化体系,为客户提供个性化、系列化
的解决方案。报告期内,公司主要通过向客户提供钢铁精品、钢铁技术服务,获取业
务收入,报告期内公司的主营业务未发生变化。
二、经营情况的讨论与分析
2021年上半年,在“碳达峰、碳中和”的背景下,钢铁行业既面临诸多挑
战,也迎来新发展机遇。面对新形势、新任务、新要求,公司紧紧咬住年初制定的各
项工作目标,深入贯彻落实“管理极简、规模极致、消耗极限”的经营方针,做好可
确定的事,应对不确定的变,重点推进生产经营、改革创新、项目建设等各项工作,
取得较好的经营绩效。报告期内,公司生铁、粗钢、钢材产量分别为439.52万吨、47
8.72万吨、442.35万吨,同比分别增长0.28%、5.87%、6.71%,实现了小幅增长;实
现归属上市公司股东净利润24.05亿元,同比增长119.88%,经济效益继续保持较好水
平。
(一)在生产经营方面。报告期,公司生产系统针对9#高炉炉缸修复以及
两次系统检修给当期生产带来的不利影响,强化生产组织,提高高炉富氧率,优化炉
料结构,降低铁钢比,推进三大工序再调整、再平衡,较好地完成9#高炉炉缸修复,
生产保障能力得到增强,铁、钢、材均完成年初确定的生产目标进度。针对钢材市场
价格品种分化较大的情况,推动产品质量改进和生产攻关,以经济效益为导向,持续
优化金属流向,加大效益相对较好的板卷,特别是硅钢的生产销售力度。目前,公司
已实现无取向电工钢产品全覆盖,具备薄规格高牌号无取向电工钢产品生产能力,产
品厚度最低可轧至0.18mm。
(二)在安全生产方面。扎实推进安全专项整治三年行动,强化现场安全
管理水平,全面开展安全生产、危险化学品、消防专项整治行动,开展安全生产能力
提标工作,建立并强化安全生存责任长效化机制。从安全生产主体责任、重大事故隐
患、重点场所等方面开展隐患排查,对排查出的各类隐患,制定措施立行立改。有针
对性的组织公司管理、技术、生产人员开展安全生产培训、法律法规考试,进一步强
化现场安全管理水平。
(三)在项目建设方面。报告期,公司以“升改”工程为抓手,积极推进
项目建设,1-5月完成固定资产投资项目93个(不含零固项目),完成年度投资计划
的35.3%。其中,续建项目48个、新开工项目45个。4.3米焦炉环保节能升级易地改造
项目4月点火烘炉,预计8月中旬7#焦炉投运、9月底8#焦炉投运。综合料场翻车机、
取料机、堆料机等重点设备完成安装调试并投入使用,目前料场已具备2500万吨/年
原料受卸及处理能力,预计年底前项目将全面投入使用;7#烧结机烟气超低排放项目
进入现场施工阶段;尘泥综合治理项目5月烘炉,目前正安装调试设备,预计7月上旬
投运。焦化废水处理系统提标改造、动力厂燃气设施远程集中操控(一期)、厂区雨
排水整治、原燃料采购信息化系统三期等19个项目先后投用。
(四)在深化改革方面。对照国企改革三年行动工作要求,公司制定了国
企改革三年行动方案,总结前期改革经验的基础上,选取部分子公司试点启动经理层
任期制和市场化改革,调动经营主体主观能动性,激发改革活力和动能。对照“管理
极简”的工作要求,探索实施采购、营销职能集中管理改革,强化统一管理,延伸供
销服务,提高服务质量、终端用户市场占比和客户满意度,培育市场竞争优势,坚持
“产品+服务”销售理念,持续扩大产品盈利能力。全面开展对标找差工作,针对炼
铁、炼钢等关键指标、瓶颈问题进行专项攻关,逐项改进提升,切实提高生产经营能
力。
针对管理变革和内外部环境变化,着力提高管理的“适应性、有效性”,
制定、修订完善管理文件25个。规范原燃料检验检测和进出厂物资、人员、车辆管理
,门禁管理更加规范,配套制度更加完善。为传递市场压力,建立更加贴近市场的考
核机制,探索解决刚性的绩效考核与动态变化的生产经营之间的矛盾。强化落实《二
级单位高效化改革实施意见》,持续优化人力资源配置。推进智能制造顶层设计与规
划,紧扣生产效率、产品质量、成本管控、集中操控、机器人应用等关键领域,实施
产销质财一体化、新钢企业云平台等9个智能制造类项目。
(五)在环保改造及“双碳”目标方面。结合公司“十四五”规划,将碳
达峰、碳中和纳入规划,提出具体工作目标任务。报告期内,公司焦炉环保节能升级
易地改造项目、综合料场项目、烧结机烟气超低排放项目、尘泥综合治理项目等环保
改造和超低排放项目陆续投运,同时增加了环保减排类投资项目。
报告期内公司经营情况的重大变化,以及报告期内发生的对公司经营情况
有重大影响和预计未来会有重大影响的事项
四、报告期内核心竞争力分析
报告期内,公司核心竞争力未发生重大变化。
★2020年年度
●董事会报告对整体经营情况的讨论与分析:
一、经营情况讨论与分析
2020年,公司克服了疫情冲击、南方洪水、铁矿石价格上涨、供应链物流
不畅等影响,积极应对经济下行压力考验,公司紧紧咬住“转型升级”发展目标,统
筹安排以转炉为中心的三次系统检修,抢抓市场机遇,优化生产组织,持续推进降本
增效,管理提升、科技创新、绿色制造等重点工作,有效应对不利影响,生产经营再
创新高,公司综合竞争力稳步提升,取得了疫情防控和生产经营“双胜利”,各项经
济技术指标普遍好于预期。2020年,公司生铁、粗钢、钢材产量分别为912万吨、938
万吨、909万吨,同比分别增长-0.42%、3.94%、4.0%;实现营业收入724.12亿元,同
比增长25.06%;实现归属上市公司股东净利润27.00亿元。
(一)生产经营再创新高
报告期,公司一手抓疫情防控、一手抓生产经营,用最短时间稳定了局面
。自4月份以来生产持续高位运行,生产能力得到充分释放,铁、钢、轧三大工序月
最高产量分别达到81万吨、90万吨、83万吨。尤其是面对年初疫情带来的原料进不来
、产品出不去、人员到不了位的突出问题,果断调整生产计划,实施策略性控产,提
前安排以转炉为中心的三次系统检修,较好地规避了疫情带来的经营风险,实现了产
销平稳衔接。疫情期间没有一人感染新冠病毒、没有一条产线停产、没有一家单位关
停,为后续抢抓市场机遇打下了基础。针对板材和长材价格交替领涨的市场行情,发
挥产线多、品种丰富优势,动态优化金属料流向,力保公司当前效益最大化。
在原燃料采购上,按照“采购性价比最优、供应总成本最低”原则,持续
优化铁料、炉料采购结构,降低物料采购成本,提升资源保障能力,做好保供保产,
为铁前降本创效打下坚实基础;强化设备材料采购,优化招标采购流程,严格落实预
算管理,做好“升改”工程、生产单位等物资保供工作。在产品销售上,坚持“敬畏
产品、尊重客户”核心价值观,不断优化品种结构,合理配置资源流向,推动产业链
、价值链迈上中高端。强化销售风险管控,产销率、货款回笼率实现双过百,产成品
库存恢复到疫情前正常水平。稳定钢材市场销售渠道,持续提高直供比例,强化重点
工程用钢市场开拓力度。强化营销服务平台建设,着力为用户提供一体化供应链综合
解决方案。公司获“中国卓越钢铁企业品牌”,袁河牌卷板获“中国钢铁市场优秀品
牌”,产品在深圳汉京大厦、九江鄱阳湖大桥、杭州亚运会主场馆等城市地标建筑上
使用,品牌市场认可度进一步增强。
(二)改革创新再添活力
报告期,公司强力推进“大部制”改革,对19个单位、部门进行整合,成
立卷板厂、炼铁厂、炼钢厂、采购部、生产运行部等。深化“三项制度”改革,推行
岗效工资制,进一步规范职工分配制度,提升职工绩效考核权重。深入推进高效化改
革,加大优岗减员力度,激发二级单位高效化改革热情。
强化创新能力建设,与多所大学、科研院所实现战略牵手,签订人才培养
及就业基地合作协议。成功开发S460NL、590CL等43个新产品,稀土钢研发取得重要
技术突破,实现小批量生产。获国家授权专利58项,其中发明专利4项,市级以上科
技成果奖2项。以智能制造赋能传统工序,启动设材仓储系统改造、炼钢化验智能化
改造、设备管理智能化平台等项目,智能管理系统上线运行,建成公司协同办公系统
,朝着“全天候、无边界”信息化办公迈出重要一步,持续完善生产、门禁、营销、
物流等智能平台建设。
(三)绿色发展再显成效
今年是国务院提出的《打赢蓝天保卫战三年行动计划》的最后一年。公司
积极响应省委、省政府打造美丽中国“江西样板”决策部署,以项目建设为带动,持
续推进节能环保设备设施升级改造,实施焦化废水处理系统提标改造等33个节能环保
项目,其中超低排放项目10个。节能环保项目投资占固定资产投资比重提高到77%,
目前公司基本实现“矿入棚、煤入仓、车加盖”的物料储运方式,大幅降低了无组织
排放;节能工作取得新进展,吨钢外购电量同比降低10kwh。按照“关口前移、防范
在前、发现在早、处置在初”的工作思路,强化环保隐患排查整改,完成290多项环
保隐患整改。深化“清洁工厂”建设,开展货运车辆飘洒整治,集中治理厂区道路及
建筑工地扬尘,投资6300多万元完成18个“清洁工厂”建设项目。公司获“绿色发展
优秀企业”称号。
(四)非钢产业再获突破
报告期,公司非钢产业发展迅速,主业与非钢并重的新产业格局基本形成
。在钢材延伸加工板块上,全力发挥优特钢带、高牌号电工钢、金属制品等传统优势
产线及新投产项目优势,积极打造“一个产业基地,三个产业集群”,产业链聚合效
应加速形成。在资源综合开发利用板块上,先后启动熔剂资源整合、尘泥综合治理项
目、工业废弃物资源化利用,产业化运作水平有新提高。在贸易物流板块上,着力服
务好内部生产经营,有效防范风险的情况下,推进贸易物流板块加速发展。在金融投
资板块上,持续发展保理业务,开展供应链金融服务。启动下属江西新华公司分拆上
市工作。
(五)企业管理再开新局
今年以来,公司持续强化内部管理,不断夯实高质量发展根基,着力用好
绩效考核“指挥棒”。
大力开展全员、全方位、全过程降本创效攻关。聚焦各方反应强烈的重点
难点问题,确立优化改进招投标等四大管理提升课题。其中,招投标、工程项目预结
算、原燃料检验检测优化改进年底前结题,基础管理进一步夯实。持续拓展智能门禁
管理系统功能,逐步实现进出厂物资跟踪、比对、校验自动化闭环管理,人员进出有
效管控。开展全面风险管理排查,制定完善《公司全面风险管理办法》,全面提升公
司风险管理能力。
(六)项目建设再上台阶
今年以来,公司以全省“项目建设提速年”为契机,聚焦转型升级、高质
量发展重点领域,紧盯智能制造、低碳绿色等短板弱项,大力推进“升改”工程建设
。尤其是年初面对疫情给项目建设带来的严重冲击,公司基建系统齐心协力、共克时
艰,及时采取应对措施,有效化解各种困难和挑战,千方百计组织复工复产,尽量降
低疫情对项目建设带来的负面影响。自4月份开始,公司充分利用疫情缓解、生产生
活秩序逐步恢复的有利时机,以时不我待、只争朝夕的精神状态,把受疫情影响失去
的时间抢回来。
二、报告期内主要经营情况
报告期主要业务情况,如下:
三、公司未来发展的讨论与分析
(一)行业格局和趋势
1、国内外宏观经济形势预测
2020年,受新冠肺炎疫情影响,全球制造业和贸易活动受到冲击,世界经
济出现衰退。我国政府加大逆周期调节力度、加强宏观政策协调的政策措施,中国经
济、社会等各领域持续稳定恢复,钢铁行业发展质量得到系统提升,但钢铁行业仍面
临铁矿石等原料成本高企、环保压力巨大、出口减少、竞争加剧、市场动荡等风险。
2021年,随着疫苗研发和接种的不断推进,疫情将得到有效控制,预计世
界经济将启动恢复性增长,特别是美国加大基础设施建设、印度钢铁产能快速扩张,
对国际铁矿及废钢价格影响较大,但同时也面临潜在疫情反复、国际摩擦加剧、原料
市场波动以及金融风险的影响。在国内外经济形势存在不确定性的背景下,预计国内
在继续做好常态化疫情防控,兼顾当前和长远,保持宏观政策连续性稳定性可持续性
,政策不“急转弯”,引导形成市场合理预期,持续推进改革开放,经济将保持运行
在合理区间,推动高质量发展。
从宏观层面上来看,2021年是“十四五”开局之年,2021年预期国民经济
增长目标设定为6%以上,围绕“内需扩大”将形成一系列对钢材需求的利好。从2020
年四季度开始,经济持续回暖,在铁矿石等原燃料成本推升和需求恢复的双重作用下
,钢材产品价格波动明显,对制造业持续发展造成一定困难,预计2021年原燃料市场
调节政策将出台。
2、国内钢铁行业发展趋势
中央经济工作会议明确2021年经济宏观政策要保持连续性、稳定性、可持
续性,坚持稳中求进工作总基调,保持经济运行在合理区间,这为钢铁行业保持稳定
运行提供了良好的外部条件。
(1)继续深化供给侧结构性改革,形成需求牵引供给、供给创造需求的更
高水平的动态平衡。聚焦全面提升产业基础和产业链水平的根本任务,坚持绿色发展
和智能制造两大发展主题,着重解决控产能扩张、促产业集中、保资源安全行业三大
痛点,持续推进国际化进程,推动钢铁行业高质量发展步入快车道。
(2)持续重视科技创新,引领产业迈向中高端。整合行业内外创新资源,
完善行业技术创新体系,推动中国钢铁向全球产业链中高端迈进。
(3)钢铁行业整合加快,行业集中度进一步提升。近年来,以中国宝武为
首的超大型钢铁企业集团实施联合重组。2025年我国钢铁行业产业布局更加合理,打
造若干家世界超大型钢铁企业集团以及专业化一流企业,力争前5位钢铁企业产业集
中度达到40%,前10位钢铁企业产业集中度达到60%。“十四五”期间中国钢铁产业将
逐步走向成熟,钢铁市场接近饱和、产业规模接近峰值,在产能置换过程中,产业集
中度将进入快速上升期。
(4)减排低碳绿色发展。中国政府在第七十五届联合国大会上提出,我国
二氧化碳排放力争2030年前达到峰值,力争2060年前实现碳中和。加大钢铁行业超低
排放改造力度,持续提升智能制造和绿色制造水平。钢铁企业抓紧完成全流程、全工
序超低排放改造任务,积极布局绿色低碳发展成为趋势。
(5)智能制造成为发展趋势。随着钢厂数字化、网络化、智能化水平的提
高,工业互联网在钢厂生产中的应用场景逐渐丰富,对实现钢铁企业生产的高效化、
协同化运行、提高钢铁智能制造水平具有重要的意义,智能制造已经成为行业发展的
必然趋势。
(6)增强产业链自主可控能力。钢铁行业将从增加铁素供给、建立新的定
价机制、加强监管等方面综合施策,着力解决铁矿石这一痛点难点问题,构建我国铁
矿石资源战略安全支撑体系。立足新发展格局优化配置产业链资源,构建协同高效的
钢铁产业生态圈。
(二)公司发展战略
公司积极响应国家“十四五”高质量发展规划要求,秉承“打造绿色精品
基地、成为基业长青、共享繁荣钢铁强企”的企业愿景,聚焦““主业提质、智能制
造、绿色发展、相关多元”,瞄准产业转型、智能制造机会,掌握钢铁智能制造核心
技术,构建以钢铁新材料和钢铁服务为核心的产业链,将公司打造成为竞争力强的先
进钢铁材料制造商和钢铁技术服务提供商。
(三)经营计划
2021年公司生产经营主要目标
1.产量目标:生铁918万吨,粗钢955万吨,钢材坯917万吨;
2.营业收入:争取实现营业收入900亿元;
3.项目建设:固定资产投资30亿元,含焦炉升级改造、尘泥综合治理等重
点项目;
4、环保设施同步运行率达到99%以上。
2021年是公司“十四五”规划开局之年,公司将坚定执着稳主业,推动生
产经营取得新成效;多措并举优结构,推动非钢产业开创新局面;持之以恒强基础,
推动高质量发展迈上新台阶;用好改革关键招,强化科技创新和智能升级;强化安全
生产和环保管理,加快绿色发展。围绕2021年的经营目标,公司将重点推进以下方面
工作:
1、坚定执着稳主业,推动生产经营取得新成效。强化目标导向、突出工作
重点,平衡好市场、效益、产能的关系,大力推进工序能力重构,狠抓铁前生产稳定
、钢轧品种和坯料平衡。炼钢单位要把质量放在优先位置,同时在提高作业率、加大
废钢使用量、降低铁钢比、缩短转炉冶炼周期、加快转炉生产节奏上做文章,全力推
动炼钢产能释放。轧材单位要重点落实精品战略,调优品种结构,提高品种材比例,
扩大中厚板热处理板、薄宽规格板、冷轧薄规格板、中高牌号无取向硅钢、小规格螺
纹钢产量,向开发生产“双高”产品发力,推动由“同质竞争”向“差异化”“特色
化”转变、“新钢产品”向“新钢品牌”转变。
审慎研判钢材市场波动,销售系统准确识变、科学应变、主动求变,持续
优化销售资源配置。加大桥梁钢、耐磨钢、高强结构钢技术和市场攻关,打造成为公
司特色产品;加大对无取向硅钢、优特钢资源支持,深耕薄规格深冲钢市场。抓住“
一带一路”和江西内陆开放型经济试验区的政策机遇,加强重点项目市场开拓,提高
产品和技术服务能力,推动更大范围的资源配置。
2、多措并举优结构,推动非钢产业开创新局面。要大力提升钢铁产业链的
紧密度、完整性,通过加快非钢产业发展步伐,提升非钢企业运行效率,发挥钢铁产
业集群效应,构建双主业和
多主业的发展格局,将非钢产业打造成为公司跨越式发展的强引擎、新动
能。在钢材延伸加工方面,充分释放新产线装备优势和挖掘市场潜能,力争优特钢带
、冷轧硅钢产量分别达到50万吨、80万吨,新能源汽车用硅钢在品质上和产量上不断
提升,中高牌号电工钢比例提升至70%以上。大力推进新华金属分拆上市,助推钢绞
线实现跨越发展。在资源综合利用方面,进一步提升自发电比例,抓好转炉钢渣、水
渣等固废资源的开发利用。在贸易物流方面,强化风险管控,深化贸易、物流、仓储
、汽车运输端贸易业务开拓。
3、持之以恒强基础,推动高质量发展迈上新台阶。进一步强化治理体系建
设和治理能力提升,优化组织架构和业务流程,压缩管理层级,持续推进降本增效,
提高管理效能。强化绩效考核导向作用,在落实执行上下功夫、出实招,解决真问题
。通过MES、综合门禁、物料等管理系统信息化场景应用、智能制造改造、专业化外
包等方式,推动人均吨钢效率大幅度提升;完善数据共享系统建设,切实提高管理效
率。提高公司信息化管理水平,智能创效、数字赋能,致力于打造覆盖信息采集、交
互、分析、决策、评价于一体的智能制造系统,服务生产经营、财务管理、绩效考核
,打牢发展基础,增强发展潜力。
4、用好改革关键招,强化科技创新和智能升级。坚持用改革创新的思路和
方法寻找高质量发展之路,在生产经营、非钢产业、产品研发、劳动人事等多领域、
深层次推进改革创新,探索实施职业经理人市场化薪酬改革、超额利润分成、科技研
发攻关奖励等措施,激发子企业、员工和科技人员创新创业动力。以新钢研究院为依
托,聚焦新产品研发、质量改进、工艺优化、市场开拓等领域,强化引智引才步伐,
与各大学、研究院、企业开展全方位、深层次、多领域合作,将引智引才嵌入到公司
科技创新的每个环节。
5、强化安全生产和环保管理,加快绿色发展。牢固树立安全生产是企业生
命线的理念,严格贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,树立安全红线意
识,强化安全管理体系,建立员工排查治理隐患激励机制,狠抓安全生产责任制落实
,构建安全长效机制,提升现场本质安全。强化安全生产主体责任,落实“一岗双责
”,做好“三个必须”,加强安全隐患的梳理和排查,及时整改完善。贯彻安全标准
化、规范化操作,切实维护安全管理的权威性和严肃性。以“6s”星级管理、安全培
训为手段,从目标和过程两个方面提高职工安全生产意识,增强安全生产能力。
绿色发展是公司实现高质量发展的内在需求和长远之计,抓好源头、控增
量;提标准减存量持续推进环境保护工作。加快推进焦炉改造等减排改造项目,在管
理减排、自主运维、高效运行上下功夫,努力实现清洁生产、超低排放。
上述经营计划所涉内容不构成公司对投资者的业绩承诺,敬请投资者注意
投资风险。
(四)可能面对的风险
1、经济风险.钢铁行业作为典型的周期性行业,与宏观经济趋势高度相关
,目前我国正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期,落实钢铁
供给侧结构性改革与去产能政策的关键期,新冠疫情持续蔓延期,给国内外经济的复
苏与行业的发展带来了诸多不确定性因素,机遇和挑战并存。
应对措施:(1)坚定执着稳主业,推动生产经营取得新成效。强化目标导
向、突出工作重点,平衡好市场、效益、产能的关系,大力推进工序能力重构,狠抓
铁前生产稳定、钢轧品种和坯料平衡。(2)多措并举优结构,推动非钢产业开创新
局面。大力提升钢铁产业链的紧密度、完整性,通过加快非钢产业发展步伐,发挥钢
铁产业集群效应,构建主业和非钢协调发展格局,将非钢产业打造成为公司跨越式发
展的强引擎、新动能。(3)提升基础管理,推动高质量发展迈上新台阶。优化组织
架构和业务流程,压缩管理层级,持续推进降本增效,提高管理效能。强化绩效考核
导向作用。通过管理系统信息化场景应用、智能制造改造、专业化外包等方式,切实
提高管理效率,(4)强化管理和科技创新,推进智能制造。深层次推进改革创新,
探索实施职业经理人市场化薪酬改革、超额利润分成、科技研发攻关奖励等措施,激
发子企业、员工和科技人员创新创业动力,提升产品竞争力。(5)做好疫情防控工
作,建立疫情防控内部责任机制和应急预案,加强对疫情的预防。
2、原料和钢材市场风险。受原燃料市场结构影响,进口铁矿石、焦炭、废
钢等原燃料价格高位波动,钢铁企业成本压力加大。
应对措施:(1)动态把握市场变化,加强市场风险研判,拓展采购渠道,
通过择机采购、战略采购等方式降本。(2)持续推进降本增效,挖掘潜在效益,通
过优化配煤配矿、加大产品研发,优化产品结构,提高自产焦炭比例,提升各工序各
环节运行质量和效率,努力消化市场风险。(3)做好库存管理、销售管理,探索运
用期货等金融工具对冲市场风险。
3、环境风险。随着新《环保法》、新污染物排放标准等相关法律实行以及
碳达峰、碳中和目标的提出,国家对钢铁行业绿色发展升级改造的要求提高,政府监
管和执法愈发严格,需要公司在环保运维管理上打提前量,有更高的标准和追求。
应对措施:(1)贯彻落实绿色发展理念,以转型升级和超低排放改造为抓
手,以达标排放为基础,严守时间节点推进超低排放改造项目工程。(2)层层落实
环保管理责任,加快焦炉改造项目建设进度,提升环境治理速度,强化环保设施四同
管理,进一步改善厂区环境质量。(3)提高自发电比例,逐步采用清洁能源减少碳
排放,通过建设厂区绿化、减量排放等形式,抵消自身产生的二氧化碳或温室气体排
放量。
四、报告期内核心竞争力分析
2020年,公司在经受疫情严重冲击和外部市场剧烈变化的背景下,生产经
营稳定,经营效益提升,公司综合竞争力稳步提升,主要体现在体制机制优势、产品
结构优势、区域市场优势、科技创新优势,以及高标准环保建设形成的可持续发展优
势等方面。
1、体制机制优势。公司融合了国企优良传统与上市公司市场化机制的特点
,兼具组织和机制优势。报告期内,面临疫情冲击和市场波动,公司坚持用党的路线
、方针、政策引领企业发展,定位企业发展战略,践行国企担当和责任。同时,公司
坚持改革创新、优化组织管理和组织变革,坚持以市场化为导向,强化市场化经营机
制和管理制度,激发组织内生动力,提升组织运行效率。
2、产品结构优势。公司坚持精品战略,不断优化调整品种结构,大力开发
高质量等级、高技术含量、高附加值产品,目前公司拥有优质板材、优质建材、金属
制品的精品钢材生产体系,具备年产1000万吨级粗钢生产能力,其中具备年产700万
吨优质板材生产能力,是我国重要的板材生产基地,产品覆盖冷热轧薄板、中厚板、
线棒材、冷轧硅钢、金属制品等多个产品,产品结构合理、规格齐全,服务客户能力
强,产品组合应对风险能力强。公司产品广泛应用于工程建筑、交通运输、石油石化
、机械制造、家电、汽车、桥梁、船舶制造、核电、航空航天等领域。
3、区域市场优势。公司作为江西省工业企业排头兵,已跨入千万吨级钢铁
企业行列,为江西区域内的钢铁龙头企业,具有一定的区域溢价优势。在区域市场公
司产品产品质量高和知名度高,具有较强的市场竞争力,区域市场需求稳步增长,特
别是当前“一带一路”、中部崛起和江西内陆开放型经济试验区的政策机遇,必将刺
激区域经济快速发展,公司将加强重点项目市场开拓,提高产品和技术服务能力,推
动更大范围的资源配置,拓展业务的发展空间。
4、科技创新优势。一直以来,公司坚持科技创新驱动产业发展,通过科技
创新培育和打造行业领先的研发和创新能力。目前公司主要工艺装备技术水平先进,
实现了装备大型化、自动化和现代化,主要工艺装备和技术达到国内较高水平。公司
不断整合内外部资源,建立“产销研用+服务”一体化的产学研研发体系,依托现有
国家级技术中心、检测中心,院士工作站、博士后科研工作站,江西省船舶用钢工程
技术研究中心等科技创新平台,聚焦前瞻性的、前沿的、原创性的、有自主知识产权
的新材料、新工艺、新技术,与东北大学、北京科技大学、江西理工大学等科研院所
资源,打造开放的创新平台。公司在高炉冶炼、配矿配煤、炼钢轧钢等多个领域具有
国内领先的科技实力和技术储备,多次获得国家级、省级科技进步奖。
5、成熟管理优势。公司以绩效考核管理为主线,建立全员、全面、全方位
的“对标”机制,考核指标的设定注重科学性、公平性和有序性,与行业先进对标,
与自己最好的水平比,制定严格的降本增效考核机制,绩效考核与个人薪酬、单位绩
效挂钩,统筹好局部与全局、工序与整体、个人与团队之间的利益关系,体现整体协
同,最终实现公司效益的最大化。
6、可持续发展优势。环保是企业可持续发展的生命线,近年来公司对照超
低排放标准,自我加压,花大力气下大工夫,推进了以煤气高效发电、综合料场智能
改造,焦炉改造等升改工程项目建设,切实落实钢铁行业超低排放要求,抓好环保设
施高效运行,充分发挥环保设施在改善现场环境、治污减排上的效果,公司超低排放
改造取得成效,环保指标持续改善,为公司推进超低排放和绿色发展进一步夯实了基
础。未来,随着区域经济发展速度加快,江西工业经济和基础设施建设将进入井喷发
展期,公司将提高自身,力争抢抓市场机遇获得更大发展。
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★2021年中期
●董事会报告对整体经营情况的讨论与分析:
一、 报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
(一)行业发展情况说明。2021年上半年,国内经济稳定复苏,钢铁行业
运行态势良好,企业产销两旺,效益提升,绿色发展、智能制造、科技创新等取得了
新进步。但当前国内外环境依然错综复杂,不确定和不稳定因素较多,一方面按照“
控产能、压产量、调出口”等政策导向,钢铁行业既要提升国内钢铁产品供给与需求
的动态适应性,避免钢材价格大起大落,又要防范大宗原燃料价格大幅波动给钢铁成
本造成的压力和风险;另一方面受季节周期、环境约束、资源瓶颈等诸多因素影响,
钢铁需求相对减弱。据国家统计局公布的最新数据,2021年上半年,全国粗钢产量累
计5.63亿吨,同比增长11.8%;生铁4.56亿吨,同比增长4.0%,两年平均增长6.24%;
钢材6.98亿吨,同比增长13.9%,两年平均增长9.05%。从钢铁企业生产情况看,随着
压产指标任务的落实、去产能“回头看”检查的深入、环保督察工作的推进,预计下
半年压减粗钢产量的面将会更广,对钢企经营会造成一定影响。
(二)公司主营业务情况说明。公司是一家炼焦、烧结、钢铁冶炼、钢材
轧制及延伸加工于一体,具备年产1000万吨级钢材生产能力的大型钢铁联合企业,是
我国南方重要的优质建材、板材、金属制品精品生产基地。公司产品结构丰富,覆盖
普钢、特钢、金属制品、化工制品等多个领域,产品包括优质建材、中厚板、冷热轧
卷板、电工钢、优特带钢、金属制品等产品的研发、生产和销售。公司产品广泛运用
于工程建筑、石油化工、机械制造、能源交通、桥梁船舶、核电、航空航天、精密制
造等行业。
报告期内,在钢材市场价格高位运行,铁矿石、焦炭等原材料价格同步走高
的形势下,公司深入贯彻落实“管理极简、规模极致、消耗极限”的经营方针,持续
优化生产组织,充分释放产线产能,加强科技创新投入,强化对标找差和降本增效,
深化内部管理革新,提升管理效率和水平,降低生产成本,提升产品市场竞争力,公
司生产经营总体保持较好的运行态势。
2021年1-6月,公司实现钢材产量为442.35万吨,同比增长6.71%;实现营
业收入为546.09亿元,同比增长71.31%;归属于上市公司股东的净利润为24.05亿元
,同比上升119.88%。截至2021年6月30日,公司总资产为559.02亿元,归属于上市公
司股东的净资产为249.63亿元,资产负债率为54.10%;加权平均净资产收益率9.93%
。
(三)公司经营模式。公司以客户为中心,深耕钢铁主业,集聚优势资源
打造特色差异化产品,建立“产销研服务”一体化体系,为客户提供个性化、系列化
的解决方案。报告期内,公司主要通过向客户提供钢铁精品、钢铁技术服务,获取业
务收入,报告期内公司的主营业务未发生变化。
二、经营情况的讨论与分析
2021年上半年,在“碳达峰、碳中和”的背景下,钢铁行业既面临诸多挑
战,也迎来新发展机遇。面对新形势、新任务、新要求,公司紧紧咬住年初制定的各
项工作目标,深入贯彻落实“管理极简、规模极致、消耗极限”的经营方针,做好可
确定的事,应对不确定的变,重点推进生产经营、改革创新、项目建设等各项工作,
取得较好的经营绩效。报告期内,公司生铁、粗钢、钢材产量分别为439.52万吨、47
8.72万吨、442.35万吨,同比分别增长0.28%、5.87%、6.71%,实现了小幅增长;实
现归属上市公司股东净利润24.05亿元,同比增长119.88%,经济效益继续保持较好水
平。
(一)在生产经营方面。报告期,公司生产系统针对9#高炉炉缸修复以及
两次系统检修给当期生产带来的不利影响,强化生产组织,提高高炉富氧率,优化炉
料结构,降低铁钢比,推进三大工序再调整、再平衡,较好地完成9#高炉炉缸修复,
生产保障能力得到增强,铁、钢、材均完成年初确定的生产目标进度。针对钢材市场
价格品种分化较大的情况,推动产品质量改进和生产攻关,以经济效益为导向,持续
优化金属流向,加大效益相对较好的板卷,特别是硅钢的生产销售力度。目前,公司
已实现无取向电工钢产品全覆盖,具备薄规格高牌号无取向电工钢产品生产能力,产
品厚度最低可轧至0.18mm。
(二)在安全生产方面。扎实推进安全专项整治三年行动,强化现场安全
管理水平,全面开展安全生产、危险化学品、消防专项整治行动,开展安全生产能力
提标工作,建立并强化安全生存责任长效化机制。从安全生产主体责任、重大事故隐
患、重点场所等方面开展隐患排查,对排查出的各类隐患,制定措施立行立改。有针
对性的组织公司管理、技术、生产人员开展安全生产培训、法律法规考试,进一步强
化现场安全管理水平。
(三)在项目建设方面。报告期,公司以“升改”工程为抓手,积极推进
项目建设,1-5月完成固定资产投资项目93个(不含零固项目),完成年度投资计划
的35.3%。其中,续建项目48个、新开工项目45个。4.3米焦炉环保节能升级易地改造
项目4月点火烘炉,预计8月中旬7#焦炉投运、9月底8#焦炉投运。综合料场翻车机、
取料机、堆料机等重点设备完成安装调试并投入使用,目前料场已具备2500万吨/年
原料受卸及处理能力,预计年底前项目将全面投入使用;7#烧结机烟气超低排放项目
进入现场施工阶段;尘泥综合治理项目5月烘炉,目前正安装调试设备,预计7月上旬
投运。焦化废水处理系统提标改造、动力厂燃气设施远程集中操控(一期)、厂区雨
排水整治、原燃料采购信息化系统三期等19个项目先后投用。
(四)在深化改革方面。对照国企改革三年行动工作要求,公司制定了国
企改革三年行动方案,总结前期改革经验的基础上,选取部分子公司试点启动经理层
任期制和市场化改革,调动经营主体主观能动性,激发改革活力和动能。对照“管理
极简”的工作要求,探索实施采购、营销职能集中管理改革,强化统一管理,延伸供
销服务,提高服务质量、终端用户市场占比和客户满意度,培育市场竞争优势,坚持
“产品+服务”销售理念,持续扩大产品盈利能力。全面开展对标找差工作,针对炼
铁、炼钢等关键指标、瓶颈问题进行专项攻关,逐项改进提升,切实提高生产经营能
力。
针对管理变革和内外部环境变化,着力提高管理的“适应性、有效性”,
制定、修订完善管理文件25个。规范原燃料检验检测和进出厂物资、人员、车辆管理
,门禁管理更加规范,配套制度更加完善。为传递市场压力,建立更加贴近市场的考
核机制,探索解决刚性的绩效考核与动态变化的生产经营之间的矛盾。强化落实《二
级单位高效化改革实施意见》,持续优化人力资源配置。推进智能制造顶层设计与规
划,紧扣生产效率、产品质量、成本管控、集中操控、机器人应用等关键领域,实施
产销质财一体化、新钢企业云平台等9个智能制造类项目。
(五)在环保改造及“双碳”目标方面。结合公司“十四五”规划,将碳
达峰、碳中和纳入规划,提出具体工作目标任务。报告期内,公司焦炉环保节能升级
易地改造项目、综合料场项目、烧结机烟气超低排放项目、尘泥综合治理项目等环保
改造和超低排放项目陆续投运,同时增加了环保减排类投资项目。
报告期内公司经营情况的重大变化,以及报告期内发生的对公司经营情况
有重大影响和预计未来会有重大影响的事项
四、报告期内核心竞争力分析
报告期内,公司核心竞争力未发生重大变化。
★2020年年度
●董事会报告对整体经营情况的讨论与分析:
一、经营情况讨论与分析
2020年,公司克服了疫情冲击、南方洪水、铁矿石价格上涨、供应链物流
不畅等影响,积极应对经济下行压力考验,公司紧紧咬住“转型升级”发展目标,统
筹安排以转炉为中心的三次系统检修,抢抓市场机遇,优化生产组织,持续推进降本
增效,管理提升、科技创新、绿色制造等重点工作,有效应对不利影响,生产经营再
创新高,公司综合竞争力稳步提升,取得了疫情防控和生产经营“双胜利”,各项经
济技术指标普遍好于预期。2020年,公司生铁、粗钢、钢材产量分别为912万吨、938
万吨、909万吨,同比分别增长-0.42%、3.94%、4.0%;实现营业收入724.12亿元,同
比增长25.06%;实现归属上市公司股东净利润27.00亿元。
(一)生产经营再创新高
报告期,公司一手抓疫情防控、一手抓生产经营,用最短时间稳定了局面
。自4月份以来生产持续高位运行,生产能力得到充分释放,铁、钢、轧三大工序月
最高产量分别达到81万吨、90万吨、83万吨。尤其是面对年初疫情带来的原料进不来
、产品出不去、人员到不了位的突出问题,果断调整生产计划,实施策略性控产,提
前安排以转炉为中心的三次系统检修,较好地规避了疫情带来的经营风险,实现了产
销平稳衔接。疫情期间没有一人感染新冠病毒、没有一条产线停产、没有一家单位关
停,为后续抢抓市场机遇打下了基础。针对板材和长材价格交替领涨的市场行情,发
挥产线多、品种丰富优势,动态优化金属料流向,力保公司当前效益最大化。
在原燃料采购上,按照“采购性价比最优、供应总成本最低”原则,持续
优化铁料、炉料采购结构,降低物料采购成本,提升资源保障能力,做好保供保产,
为铁前降本创效打下坚实基础;强化设备材料采购,优化招标采购流程,严格落实预
算管理,做好“升改”工程、生产单位等物资保供工作。在产品销售上,坚持“敬畏
产品、尊重客户”核心价值观,不断优化品种结构,合理配置资源流向,推动产业链
、价值链迈上中高端。强化销售风险管控,产销率、货款回笼率实现双过百,产成品
库存恢复到疫情前正常水平。稳定钢材市场销售渠道,持续提高直供比例,强化重点
工程用钢市场开拓力度。强化营销服务平台建设,着力为用户提供一体化供应链综合
解决方案。公司获“中国卓越钢铁企业品牌”,袁河牌卷板获“中国钢铁市场优秀品
牌”,产品在深圳汉京大厦、九江鄱阳湖大桥、杭州亚运会主场馆等城市地标建筑上
使用,品牌市场认可度进一步增强。
(二)改革创新再添活力
报告期,公司强力推进“大部制”改革,对19个单位、部门进行整合,成
立卷板厂、炼铁厂、炼钢厂、采购部、生产运行部等。深化“三项制度”改革,推行
岗效工资制,进一步规范职工分配制度,提升职工绩效考核权重。深入推进高效化改
革,加大优岗减员力度,激发二级单位高效化改革热情。
强化创新能力建设,与多所大学、科研院所实现战略牵手,签订人才培养
及就业基地合作协议。成功开发S460NL、590CL等43个新产品,稀土钢研发取得重要
技术突破,实现小批量生产。获国家授权专利58项,其中发明专利4项,市级以上科
技成果奖2项。以智能制造赋能传统工序,启动设材仓储系统改造、炼钢化验智能化
改造、设备管理智能化平台等项目,智能管理系统上线运行,建成公司协同办公系统
,朝着“全天候、无边界”信息化办公迈出重要一步,持续完善生产、门禁、营销、
物流等智能平台建设。
(三)绿色发展再显成效
今年是国务院提出的《打赢蓝天保卫战三年行动计划》的最后一年。公司
积极响应省委、省政府打造美丽中国“江西样板”决策部署,以项目建设为带动,持
续推进节能环保设备设施升级改造,实施焦化废水处理系统提标改造等33个节能环保
项目,其中超低排放项目10个。节能环保项目投资占固定资产投资比重提高到77%,
目前公司基本实现“矿入棚、煤入仓、车加盖”的物料储运方式,大幅降低了无组织
排放;节能工作取得新进展,吨钢外购电量同比降低10kwh。按照“关口前移、防范
在前、发现在早、处置在初”的工作思路,强化环保隐患排查整改,完成290多项环
保隐患整改。深化“清洁工厂”建设,开展货运车辆飘洒整治,集中治理厂区道路及
建筑工地扬尘,投资6300多万元完成18个“清洁工厂”建设项目。公司获“绿色发展
优秀企业”称号。
(四)非钢产业再获突破
报告期,公司非钢产业发展迅速,主业与非钢并重的新产业格局基本形成
。在钢材延伸加工板块上,全力发挥优特钢带、高牌号电工钢、金属制品等传统优势
产线及新投产项目优势,积极打造“一个产业基地,三个产业集群”,产业链聚合效
应加速形成。在资源综合开发利用板块上,先后启动熔剂资源整合、尘泥综合治理项
目、工业废弃物资源化利用,产业化运作水平有新提高。在贸易物流板块上,着力服
务好内部生产经营,有效防范风险的情况下,推进贸易物流板块加速发展。在金融投
资板块上,持续发展保理业务,开展供应链金融服务。启动下属江西新华公司分拆上
市工作。
(五)企业管理再开新局
今年以来,公司持续强化内部管理,不断夯实高质量发展根基,着力用好
绩效考核“指挥棒”。
大力开展全员、全方位、全过程降本创效攻关。聚焦各方反应强烈的重点
难点问题,确立优化改进招投标等四大管理提升课题。其中,招投标、工程项目预结
算、原燃料检验检测优化改进年底前结题,基础管理进一步夯实。持续拓展智能门禁
管理系统功能,逐步实现进出厂物资跟踪、比对、校验自动化闭环管理,人员进出有
效管控。开展全面风险管理排查,制定完善《公司全面风险管理办法》,全面提升公
司风险管理能力。
(六)项目建设再上台阶
今年以来,公司以全省“项目建设提速年”为契机,聚焦转型升级、高质
量发展重点领域,紧盯智能制造、低碳绿色等短板弱项,大力推进“升改”工程建设
。尤其是年初面对疫情给项目建设带来的严重冲击,公司基建系统齐心协力、共克时
艰,及时采取应对措施,有效化解各种困难和挑战,千方百计组织复工复产,尽量降
低疫情对项目建设带来的负面影响。自4月份开始,公司充分利用疫情缓解、生产生
活秩序逐步恢复的有利时机,以时不我待、只争朝夕的精神状态,把受疫情影响失去
的时间抢回来。
二、报告期内主要经营情况
报告期主要业务情况,如下:
三、公司未来发展的讨论与分析
(一)行业格局和趋势
1、国内外宏观经济形势预测
2020年,受新冠肺炎疫情影响,全球制造业和贸易活动受到冲击,世界经
济出现衰退。我国政府加大逆周期调节力度、加强宏观政策协调的政策措施,中国经
济、社会等各领域持续稳定恢复,钢铁行业发展质量得到系统提升,但钢铁行业仍面
临铁矿石等原料成本高企、环保压力巨大、出口减少、竞争加剧、市场动荡等风险。
2021年,随着疫苗研发和接种的不断推进,疫情将得到有效控制,预计世
界经济将启动恢复性增长,特别是美国加大基础设施建设、印度钢铁产能快速扩张,
对国际铁矿及废钢价格影响较大,但同时也面临潜在疫情反复、国际摩擦加剧、原料
市场波动以及金融风险的影响。在国内外经济形势存在不确定性的背景下,预计国内
在继续做好常态化疫情防控,兼顾当前和长远,保持宏观政策连续性稳定性可持续性
,政策不“急转弯”,引导形成市场合理预期,持续推进改革开放,经济将保持运行
在合理区间,推动高质量发展。
从宏观层面上来看,2021年是“十四五”开局之年,2021年预期国民经济
增长目标设定为6%以上,围绕“内需扩大”将形成一系列对钢材需求的利好。从2020
年四季度开始,经济持续回暖,在铁矿石等原燃料成本推升和需求恢复的双重作用下
,钢材产品价格波动明显,对制造业持续发展造成一定困难,预计2021年原燃料市场
调节政策将出台。
2、国内钢铁行业发展趋势
中央经济工作会议明确2021年经济宏观政策要保持连续性、稳定性、可持
续性,坚持稳中求进工作总基调,保持经济运行在合理区间,这为钢铁行业保持稳定
运行提供了良好的外部条件。
(1)继续深化供给侧结构性改革,形成需求牵引供给、供给创造需求的更
高水平的动态平衡。聚焦全面提升产业基础和产业链水平的根本任务,坚持绿色发展
和智能制造两大发展主题,着重解决控产能扩张、促产业集中、保资源安全行业三大
痛点,持续推进国际化进程,推动钢铁行业高质量发展步入快车道。
(2)持续重视科技创新,引领产业迈向中高端。整合行业内外创新资源,
完善行业技术创新体系,推动中国钢铁向全球产业链中高端迈进。
(3)钢铁行业整合加快,行业集中度进一步提升。近年来,以中国宝武为
首的超大型钢铁企业集团实施联合重组。2025年我国钢铁行业产业布局更加合理,打
造若干家世界超大型钢铁企业集团以及专业化一流企业,力争前5位钢铁企业产业集
中度达到40%,前10位钢铁企业产业集中度达到60%。“十四五”期间中国钢铁产业将
逐步走向成熟,钢铁市场接近饱和、产业规模接近峰值,在产能置换过程中,产业集
中度将进入快速上升期。
(4)减排低碳绿色发展。中国政府在第七十五届联合国大会上提出,我国
二氧化碳排放力争2030年前达到峰值,力争2060年前实现碳中和。加大钢铁行业超低
排放改造力度,持续提升智能制造和绿色制造水平。钢铁企业抓紧完成全流程、全工
序超低排放改造任务,积极布局绿色低碳发展成为趋势。
(5)智能制造成为发展趋势。随着钢厂数字化、网络化、智能化水平的提
高,工业互联网在钢厂生产中的应用场景逐渐丰富,对实现钢铁企业生产的高效化、
协同化运行、提高钢铁智能制造水平具有重要的意义,智能制造已经成为行业发展的
必然趋势。
(6)增强产业链自主可控能力。钢铁行业将从增加铁素供给、建立新的定
价机制、加强监管等方面综合施策,着力解决铁矿石这一痛点难点问题,构建我国铁
矿石资源战略安全支撑体系。立足新发展格局优化配置产业链资源,构建协同高效的
钢铁产业生态圈。
(二)公司发展战略
公司积极响应国家“十四五”高质量发展规划要求,秉承“打造绿色精品
基地、成为基业长青、共享繁荣钢铁强企”的企业愿景,聚焦““主业提质、智能制
造、绿色发展、相关多元”,瞄准产业转型、智能制造机会,掌握钢铁智能制造核心
技术,构建以钢铁新材料和钢铁服务为核心的产业链,将公司打造成为竞争力强的先
进钢铁材料制造商和钢铁技术服务提供商。
(三)经营计划
2021年公司生产经营主要目标
1.产量目标:生铁918万吨,粗钢955万吨,钢材坯917万吨;
2.营业收入:争取实现营业收入900亿元;
3.项目建设:固定资产投资30亿元,含焦炉升级改造、尘泥综合治理等重
点项目;
4、环保设施同步运行率达到99%以上。
2021年是公司“十四五”规划开局之年,公司将坚定执着稳主业,推动生
产经营取得新成效;多措并举优结构,推动非钢产业开创新局面;持之以恒强基础,
推动高质量发展迈上新台阶;用好改革关键招,强化科技创新和智能升级;强化安全
生产和环保管理,加快绿色发展。围绕2021年的经营目标,公司将重点推进以下方面
工作:
1、坚定执着稳主业,推动生产经营取得新成效。强化目标导向、突出工作
重点,平衡好市场、效益、产能的关系,大力推进工序能力重构,狠抓铁前生产稳定
、钢轧品种和坯料平衡。炼钢单位要把质量放在优先位置,同时在提高作业率、加大
废钢使用量、降低铁钢比、缩短转炉冶炼周期、加快转炉生产节奏上做文章,全力推
动炼钢产能释放。轧材单位要重点落实精品战略,调优品种结构,提高品种材比例,
扩大中厚板热处理板、薄宽规格板、冷轧薄规格板、中高牌号无取向硅钢、小规格螺
纹钢产量,向开发生产“双高”产品发力,推动由“同质竞争”向“差异化”“特色
化”转变、“新钢产品”向“新钢品牌”转变。
审慎研判钢材市场波动,销售系统准确识变、科学应变、主动求变,持续
优化销售资源配置。加大桥梁钢、耐磨钢、高强结构钢技术和市场攻关,打造成为公
司特色产品;加大对无取向硅钢、优特钢资源支持,深耕薄规格深冲钢市场。抓住“
一带一路”和江西内陆开放型经济试验区的政策机遇,加强重点项目市场开拓,提高
产品和技术服务能力,推动更大范围的资源配置。
2、多措并举优结构,推动非钢产业开创新局面。要大力提升钢铁产业链的
紧密度、完整性,通过加快非钢产业发展步伐,提升非钢企业运行效率,发挥钢铁产
业集群效应,构建双主业和
多主业的发展格局,将非钢产业打造成为公司跨越式发展的强引擎、新动
能。在钢材延伸加工方面,充分释放新产线装备优势和挖掘市场潜能,力争优特钢带
、冷轧硅钢产量分别达到50万吨、80万吨,新能源汽车用硅钢在品质上和产量上不断
提升,中高牌号电工钢比例提升至70%以上。大力推进新华金属分拆上市,助推钢绞
线实现跨越发展。在资源综合利用方面,进一步提升自发电比例,抓好转炉钢渣、水
渣等固废资源的开发利用。在贸易物流方面,强化风险管控,深化贸易、物流、仓储
、汽车运输端贸易业务开拓。
3、持之以恒强基础,推动高质量发展迈上新台阶。进一步强化治理体系建
设和治理能力提升,优化组织架构和业务流程,压缩管理层级,持续推进降本增效,
提高管理效能。强化绩效考核导向作用,在落实执行上下功夫、出实招,解决真问题
。通过MES、综合门禁、物料等管理系统信息化场景应用、智能制造改造、专业化外
包等方式,推动人均吨钢效率大幅度提升;完善数据共享系统建设,切实提高管理效
率。提高公司信息化管理水平,智能创效、数字赋能,致力于打造覆盖信息采集、交
互、分析、决策、评价于一体的智能制造系统,服务生产经营、财务管理、绩效考核
,打牢发展基础,增强发展潜力。
4、用好改革关键招,强化科技创新和智能升级。坚持用改革创新的思路和
方法寻找高质量发展之路,在生产经营、非钢产业、产品研发、劳动人事等多领域、
深层次推进改革创新,探索实施职业经理人市场化薪酬改革、超额利润分成、科技研
发攻关奖励等措施,激发子企业、员工和科技人员创新创业动力。以新钢研究院为依
托,聚焦新产品研发、质量改进、工艺优化、市场开拓等领域,强化引智引才步伐,
与各大学、研究院、企业开展全方位、深层次、多领域合作,将引智引才嵌入到公司
科技创新的每个环节。
5、强化安全生产和环保管理,加快绿色发展。牢固树立安全生产是企业生
命线的理念,严格贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,树立安全红线意
识,强化安全管理体系,建立员工排查治理隐患激励机制,狠抓安全生产责任制落实
,构建安全长效机制,提升现场本质安全。强化安全生产主体责任,落实“一岗双责
”,做好“三个必须”,加强安全隐患的梳理和排查,及时整改完善。贯彻安全标准
化、规范化操作,切实维护安全管理的权威性和严肃性。以“6s”星级管理、安全培
训为手段,从目标和过程两个方面提高职工安全生产意识,增强安全生产能力。
绿色发展是公司实现高质量发展的内在需求和长远之计,抓好源头、控增
量;提标准减存量持续推进环境保护工作。加快推进焦炉改造等减排改造项目,在管
理减排、自主运维、高效运行上下功夫,努力实现清洁生产、超低排放。
上述经营计划所涉内容不构成公司对投资者的业绩承诺,敬请投资者注意
投资风险。
(四)可能面对的风险
1、经济风险.钢铁行业作为典型的周期性行业,与宏观经济趋势高度相关
,目前我国正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期,落实钢铁
供给侧结构性改革与去产能政策的关键期,新冠疫情持续蔓延期,给国内外经济的复
苏与行业的发展带来了诸多不确定性因素,机遇和挑战并存。
应对措施:(1)坚定执着稳主业,推动生产经营取得新成效。强化目标导
向、突出工作重点,平衡好市场、效益、产能的关系,大力推进工序能力重构,狠抓
铁前生产稳定、钢轧品种和坯料平衡。(2)多措并举优结构,推动非钢产业开创新
局面。大力提升钢铁产业链的紧密度、完整性,通过加快非钢产业发展步伐,发挥钢
铁产业集群效应,构建主业和非钢协调发展格局,将非钢产业打造成为公司跨越式发
展的强引擎、新动能。(3)提升基础管理,推动高质量发展迈上新台阶。优化组织
架构和业务流程,压缩管理层级,持续推进降本增效,提高管理效能。强化绩效考核
导向作用。通过管理系统信息化场景应用、智能制造改造、专业化外包等方式,切实
提高管理效率,(4)强化管理和科技创新,推进智能制造。深层次推进改革创新,
探索实施职业经理人市场化薪酬改革、超额利润分成、科技研发攻关奖励等措施,激
发子企业、员工和科技人员创新创业动力,提升产品竞争力。(5)做好疫情防控工
作,建立疫情防控内部责任机制和应急预案,加强对疫情的预防。
2、原料和钢材市场风险。受原燃料市场结构影响,进口铁矿石、焦炭、废
钢等原燃料价格高位波动,钢铁企业成本压力加大。
应对措施:(1)动态把握市场变化,加强市场风险研判,拓展采购渠道,
通过择机采购、战略采购等方式降本。(2)持续推进降本增效,挖掘潜在效益,通
过优化配煤配矿、加大产品研发,优化产品结构,提高自产焦炭比例,提升各工序各
环节运行质量和效率,努力消化市场风险。(3)做好库存管理、销售管理,探索运
用期货等金融工具对冲市场风险。
3、环境风险。随着新《环保法》、新污染物排放标准等相关法律实行以及
碳达峰、碳中和目标的提出,国家对钢铁行业绿色发展升级改造的要求提高,政府监
管和执法愈发严格,需要公司在环保运维管理上打提前量,有更高的标准和追求。
应对措施:(1)贯彻落实绿色发展理念,以转型升级和超低排放改造为抓
手,以达标排放为基础,严守时间节点推进超低排放改造项目工程。(2)层层落实
环保管理责任,加快焦炉改造项目建设进度,提升环境治理速度,强化环保设施四同
管理,进一步改善厂区环境质量。(3)提高自发电比例,逐步采用清洁能源减少碳
排放,通过建设厂区绿化、减量排放等形式,抵消自身产生的二氧化碳或温室气体排
放量。
四、报告期内核心竞争力分析
2020年,公司在经受疫情严重冲击和外部市场剧烈变化的背景下,生产经
营稳定,经营效益提升,公司综合竞争力稳步提升,主要体现在体制机制优势、产品
结构优势、区域市场优势、科技创新优势,以及高标准环保建设形成的可持续发展优
势等方面。
1、体制机制优势。公司融合了国企优良传统与上市公司市场化机制的特点
,兼具组织和机制优势。报告期内,面临疫情冲击和市场波动,公司坚持用党的路线
、方针、政策引领企业发展,定位企业发展战略,践行国企担当和责任。同时,公司
坚持改革创新、优化组织管理和组织变革,坚持以市场化为导向,强化市场化经营机
制和管理制度,激发组织内生动力,提升组织运行效率。
2、产品结构优势。公司坚持精品战略,不断优化调整品种结构,大力开发
高质量等级、高技术含量、高附加值产品,目前公司拥有优质板材、优质建材、金属
制品的精品钢材生产体系,具备年产1000万吨级粗钢生产能力,其中具备年产700万
吨优质板材生产能力,是我国重要的板材生产基地,产品覆盖冷热轧薄板、中厚板、
线棒材、冷轧硅钢、金属制品等多个产品,产品结构合理、规格齐全,服务客户能力
强,产品组合应对风险能力强。公司产品广泛应用于工程建筑、交通运输、石油石化
、机械制造、家电、汽车、桥梁、船舶制造、核电、航空航天等领域。
3、区域市场优势。公司作为江西省工业企业排头兵,已跨入千万吨级钢铁
企业行列,为江西区域内的钢铁龙头企业,具有一定的区域溢价优势。在区域市场公
司产品产品质量高和知名度高,具有较强的市场竞争力,区域市场需求稳步增长,特
别是当前“一带一路”、中部崛起和江西内陆开放型经济试验区的政策机遇,必将刺
激区域经济快速发展,公司将加强重点项目市场开拓,提高产品和技术服务能力,推
动更大范围的资源配置,拓展业务的发展空间。
4、科技创新优势。一直以来,公司坚持科技创新驱动产业发展,通过科技
创新培育和打造行业领先的研发和创新能力。目前公司主要工艺装备技术水平先进,
实现了装备大型化、自动化和现代化,主要工艺装备和技术达到国内较高水平。公司
不断整合内外部资源,建立“产销研用+服务”一体化的产学研研发体系,依托现有
国家级技术中心、检测中心,院士工作站、博士后科研工作站,江西省船舶用钢工程
技术研究中心等科技创新平台,聚焦前瞻性的、前沿的、原创性的、有自主知识产权
的新材料、新工艺、新技术,与东北大学、北京科技大学、江西理工大学等科研院所
资源,打造开放的创新平台。公司在高炉冶炼、配矿配煤、炼钢轧钢等多个领域具有
国内领先的科技实力和技术储备,多次获得国家级、省级科技进步奖。
5、成熟管理优势。公司以绩效考核管理为主线,建立全员、全面、全方位
的“对标”机制,考核指标的设定注重科学性、公平性和有序性,与行业先进对标,
与自己最好的水平比,制定严格的降本增效考核机制,绩效考核与个人薪酬、单位绩
效挂钩,统筹好局部与全局、工序与整体、个人与团队之间的利益关系,体现整体协
同,最终实现公司效益的最大化。
6、可持续发展优势。环保是企业可持续发展的生命线,近年来公司对照超
低排放标准,自我加压,花大力气下大工夫,推进了以煤气高效发电、综合料场智能
改造,焦炉改造等升改工程项目建设,切实落实钢铁行业超低排放要求,抓好环保设
施高效运行,充分发挥环保设施在改善现场环境、治污减排上的效果,公司超低排放
改造取得成效,环保指标持续改善,为公司推进超低排放和绿色发展进一步夯实了基
础。未来,随着区域经济发展速度加快,江西工业经济和基础设施建设将进入井喷发
展期,公司将提高自身,力争抢抓市场机遇获得更大发展。
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