002272川润股份资产重组最新消息
≈≈川润股份002272≈≈(更新:21.08.31)
★2021年中期
●董事会报告对整体经营情况的讨论与分析:
一、报告期内公司从事的主要业务
(一)公司主要产品与技术
公司长期坚持高端装备制造和工业服务业务，聚焦流体控制技术和节能环
保领域创新发展。主要包括液压润滑流体控制系统、液压元件及辅件、节能及环保装
备和传感与控制技术；围绕公司高端装备制造积极拓展工业服务业务，主要包括液压
润滑流体技术服务、电站锅炉工程技术服务、产业数字化供应链和工业互联网服务。
公司产品及服务广泛应用于新能源、工程机械、建材、石化、冶金等行业。公司始终
坚持以客户为中心，围绕主业坚定战略发展。通过数字化、智能化创新发展，为客户
提供高品质的产品、服务和解决方案。面对新发展机遇，公司将以“品质成就工业美
好”的使命，实现“让客户信赖、让员工幸福、让川润产品遍布世界每一个角落”的
愿景目标，积极为社会创造更多价值。
公司高端装备制造业务以液压润滑流体控制系统和液压元件为主要载体，
并向产业链上下游延伸。液压润滑流体控制系统、冷却换热管理产品及系统在风电等
新能源领域拥有较好的市场占有率，高端液压油缸、高压柱塞泵和液压连接件等液压
元件在工程机械中的应用显著增强；传感与控制和自动化控制技术在数字化工业服务
领域得到快速推广。公司节能环保装备是公司高端装备制造业务的重要组成部分，专
注于各容量等级余热锅炉、生物质发电和高效换热压力容器等设备的研制，以及围绕
节能减排烟气治理提供整体解决方案。在“双碳”经济的引领下，公司在冶金、水泥
、玻璃等高耗能领域迎来快速发展机遇。
公司工业服务业务拓展于高端装备制造业务基础。公司紧紧抓住国内大力
推进企业数字化、智能化转型升级的大好机遇，围绕液压润滑流体工业技术服务、电
站锅炉工程技术服务、数字化供应链服务和工业互联网服务构建主要业务。液压润滑
流体工业技术服务主要提供流体工业技术服务、智能远程运维服务、设备故障预诊断
服务、工业流体服务平台、一站式4s线下体验店及设备全生命周期增值服务；电站锅
炉工程技术服务积极为客户提供余热烟气综合治理的节能环保全生命周期解决方案和
增值服务、电站锅炉设备新技术应用改造和远程运维服务等。目前，公司正积极探索
产业互联网和工业互联网发展模式，结合产业链上游资源和成渝双城经济圈区位优势
，依托智慧物联、物流、仓储等业务，向工程服务、智能制造和供应链等领域拓展，
主要服务新能源、建材、冶金、机械制造等领域。
报告期内，公司紧紧围绕既定的“十四五发展规划”战略目标，积极推进
、全面落实年度工作计划。报告期内，公司实现营业总收入81,942.50万元，同比增
长63.05%，综合毛利率25.89%，同比上升1.33%；实现净利润4,772.68万元，同比增
长104.29%；实现归属于上市公司股东净利润4,159.33万元，同比增长94.44%；实现
归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润3,415.45万元，同比增长87.39%。
(二)主要行业发展情况
报告期内，公司坚持创新驱动发展，持续关注行业和产业政策发展，深入
挖掘潜在的市场机遇。“30-60目标”将重构国家的能源产业格局，也为公司发展带
来新机遇。公司紧抓双碳经济下的市场机会，在高端装备制造业务中，紧握风电市场
行业机遇，积极推进工程机械客户合作，加快节能及环保装备业务发展。在工业服务
业务中，液压润滑流体工业技术服务和电站锅炉工程技术服务发展较快；公司抓住行
业数字化、智能化升级的发展机遇，加快布局产业供应链服务和产品全生命周期管理
服务业务。
1.高端装备制造业务
（1）风力发电行业
碳中和工作加速推进，在一次能源消费及碳排放的双重约束下，预计风电
累计装机规模将由2020年2.8亿千瓦提升至2030年6亿千瓦、2050年16亿千瓦，2020至
2050年CAGR达6%。公司液压润滑流体控制系统和冷却换热管理系统主要应用于风电领
域，将同整机制造商协同研发、密切合作，实现从单一产品到液压、润滑、冷却流体
系统管理整体解决方案；加快产品研发，加速推进海上风电领域、大功率机组和高附
加值产品的市场拓展。
（2）工程机械行业
工程机械行业“十四五”发展目标是到2025年，工程机械行业整体水平大
幅提升，创新能力显著增强，质量效益明显提高，发展能力进一步增强，行业发展规
模目标9000亿元，工程机械市场处于上升期，存量更新和新增需求并重，具备成长性
。同时，工程机械行业在核心零部件、先进基础工艺、关键基础材料、高端通用芯片
、基础软件产品及高端装备制造等关键领域的核心技术仍然存在明显短板，市场在对
液压产品数量、品种需求增多的同时，也对液压产品提出了高压化、数字化、智能化
、精准化、集成化、绿色化等新的更高的要求。目前公司正加快推进液压油缸、高压
柱塞泵和电液控制阀、液压连接件等液压元件的开发投入，未来将进一步加强同大专
院校和行业龙头客户合作，推动电液控制技术整体解决方案创新发展。
（3）节能环保领域行业
2030年前二氧化碳排放达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和。到2030
年，中国单位GDP二氧化碳排放将比2005年下降65%以上，非化石能源占一次能源消费
比重将达到25%左右。节能减排、能源高效利用是我国实现“30-60目标”的重要方式
之一。公司在节能环保领域，尤其在水泥、建材、冶金等碳排放大的领域深耕多年，
坚持创新驱动发展，持续关注行业和产业政策发展，深入挖掘潜在的市场机遇，将进
一步以余热利用核心设备和技术，集合优势资源，为客户提供烟气综合治理整体解决
方案，形成以零排放和减量化服务为目标的节能减排产业新业态、新模式。
2.工业服务业务
（1）液压润滑流体工业技术服务
公司液压润滑流体工业技术服务在建材、冶金、电力等行业应用稳定增长
，风电等新能源后市场服务将在未来3至5年有较大市场空间，从海外成熟市场来看，
运维服务长合约模式是大势所趋，预计国内运维服务模式趋向完善，行业价值链重心
由设备端逐步转向服务端，预计2025年全球市场将超千亿规模。
（2）电站锅炉工程技术服务
主要提供电站锅炉全生命周期技术升级解决方案和增值服务、电站锅炉设
备改造新技术应用和远程运维服务等，行业发展相对稳定。随着生物质发电特别是垃
圾发电的大规模投产，设备安全高效运维迎来发展机会，公司国际分包服务业务持续
增长。
（3）产业互联网和工业互联网服务
产业互联网和工业互联网服务，围绕产业上下游协同发展和产品全生命周
期管理发展需求，加快布局工业数字化供应链服务、工业设备预测性健康管理和专业
技术服务。目前行业在国家战略科技力量牵引下，各行各业都在抢抓机遇，积极谋划
数字化、智能化升级发展。公司将加大投入，充分利用物联网、数字化技术，推动生
产经营和产品智能化，实现生产要素的高效使用与调度，在改善收入结构同时，实现
公司既定战略目标。
一方面，产业互联网服务将结合产业上游资源和成渝双城经济圈区位优势
，依托智慧物联、物流、仓储等业务，向工程、智能制造和供应链等领域拓展；另一
方面，工业互联网将利用网络平台、传感技术开发，提供工业设备预测性健康管理和
专业技术服务，实现线上线下交互推动，全面帮助客户实现设备全生命周期管理。
二、核心竞争力分析
经过多年的努力，公司已成为具备自主创新能力，并拥有完整的研究开发、设
计、制造、营销、售后服务体系的高端装备制造和工业服务提供商，在产品品牌、技
术研发、营销服务体系、产品质量和管理服务等方面形成了较强的竞争优势。
1、产品品牌有较高知名度
公司凭借强大的技术研发能力和丰富的技术实践经验，发展成为国内技术水平
先进、规模化生产的高端装备制造和现代工业服务提供商，在行业中具有显著的品牌
竞争优势。公司是国内排名前列的液压润滑设备生产和服务基地，四川机械工业50强
，国家高新技术企业和四川省重合同守信用企业。
2、行业领先的技术研发实力
公司致力于技术创新和产品研发，主要产品均拥有自主知识产权。截止报告期
末，公司共拥有136项技术专利，其中实用新型105项，发明专利30项，外观专利1项
。
公司主要产品已达到国内先进水平（部分产品达到国际先进水平），在设计理
念、产品结构、工艺方面不断创新和优化。公司建立了省级院士专家工作站，汇聚了
国内顶级院士专家，充分发挥院士专家的技术引领作用，培育科技创新团队。公司获
得省级企业技术中心资质，建立机械工业重大技术装备润滑液压技术设备工程实验室
、金属材料研究所，主导编制的润滑行业三项国家标准正式发布实施。
公司一直致力于主营业务的科技创新工作，完成了国内“50MW塔式光热发电定
日镜液压驱动系统”示范项目研发，国内首台套“300Mvar特高压调相机油系统”、
首台“风力发电机组润滑液压系统装置”新产品国产化研制、国内首台出口印度5400
KW大型立磨液压润滑系统研制、国内首台7000KW中心传动润滑系统研制、国内首条日
产5000吨和10000吨水泥生产线润滑系统研制、国内首台替代进口的大型管式磨机润
滑系统研制、国内首台高炉余热发电汽轮机TRT润滑系统研制、国内首台100万KW电站
机组锅炉部件生产制造、国内首台国产化45万吨合成氨/80万吨尿素大型成套装置生
产线中的大型换热器—氨冷凝器和甲烷化炉进出口换热器研制、国内首台纯烧酒精废
液锅炉的研制、缠绕式换热器的研制等。
报告期内，公司完成白鹤滩全球单机容量最大功率百万千瓦水轮发电机组调速
器液压系统、亚洲首批单机容量最大的10MW海上风电机组水冷系统、6.45MW液压润滑
冷却综合系统、双轴随动液压伺服控制系统等，公司正在加速推进数字化产品开发与
应用推广，产品竞争力得到有效提升。
3、完善的营销服务体系
公司的主要销售模式为直销方式，在北京、南京、上海、中山、长沙建立了5个
大客户服务中心，并在全国16个主要城市建立分支机构和服务网点。完善的营销服务
体系能够快速响应及满足客户需求，确保市场销售向精细化、专业化发展。经过多年
发展，公司和GE、ANDRITZ、SIEMENS、EMERSON、ABENGOA、WINERGY、ZF、南高齿、
明阳智能、金风科技、远景能源、上海电气、东方电气、三一重工、中联重科等国际
、国内知名客户建立了长期稳定的合作关系。
4、产品质量品质优势
公司始终贯彻落实“品质成就工业美好”的使命，以高品质、高质量的产品和
服务满足客户需求。公司产品先后通过ISO9001质量管理体系认证、ISO3834-2认证、
ISO14001认证、ISO/TS16949认证、ISO9001认证、OHSAS18001认证、TV安全认证、AS
ME认证、CE认证、锅炉A级认证、VDA6.5质量管理体系认证等国内、国际质量认证，
建立了产品交付全流程、全过程的全面质量管理体系，以IT和数字化技术等科技手段
，保证从技术研发、实验检测、供应链、生产现场、管理过程、售后服务等全过程的
品质得到有效保障。
5、管理和服务优势
公司管理团队具有行业长期从业的经历以及丰富的行业经验。公司成立OTC组织
变革委员会，深化组织变革工作，建立IPD、LTC和ITR等业务流程，并运用IT技术进
行固化，提升组织能力和效率。公司通过运用BLM工具，推动战略规划并牵引业务发
展。以市场创新和客户需求为导向，加大研发投入，优化创新激励机制。结合MM市场
管理工具，打造营销服务大平台并加大投入提升营销管理和服务能力。围绕公司战略
发展，加强干部管理梯队建设，构建有竞争力的人才体系、绩效管理体系。强化数字
运营管理，分批导入OracleERP、SRM、BI和iHR人事系统等软件系统，不断提升管理
效率和服务水平。在服务管理中，始终贯彻以客户为中心的理念，公司建立了涵盖售
前、售中、售后的全方位客户服务体系，为客户提供专家服务，并通过多部门协同机
制，快速响应、全面满足客户需求，贴心服务好客户。
三、公司面临的风险和应对措施
1、市场风险。公司业务覆盖行业多，宏观经济的变化将对公司子行业产生不同
影响，包括风电、工程机械、建材、电力、冶金等行业变化将直接影响行业需求和竞
争格局，从而给公司的经营带来困难。针对此风险，公司在稳定现有市场优势的基础
上，将逐步由装备制造业向高端装备制造和工业服务升级，积极拓宽市场领域和新商
业模式，平滑市场周期风险。2、应收账款坏账风险。公司应收账款随销售规模的大
幅增长而有所上升，在宏观经济增速放缓影响的背景下，为开拓市场和支持业务发展
，公司对部分优质客户给与一定信用支持。同时，为应对产能扩充，公司存货采购量
增加导致付款增加，对公司经营现金流产生一定影响。到期应收账款风险加大，将导
致坏账准备及坏账损失金额增加，存在坏账损失增加的风险。为此，公司将加强合同
管理，加大应收账款管理力度，严格管理客户信用风险，加强科学的供应链和存货管
理体系建设。
3、外汇汇率变动风险。公司持有的外币货币性资产和负债（外币货币资金、以
外币结算的应收账款和应付账款），受外汇汇率变动的影响，或对公司经营成果产生
一定影响。公司将持续关注外汇汇率变动趋势并做好风险管理工作。
★2020年年度
●董事会报告对整体经营情况的讨论与分析:
一、概述
2020年，面对新冠疫情和复杂的经济环境，公司围绕“组织变革、管理效
率、质量管理”的年度主题，始终以客户为中心，以组织变革为抓手，引入先进的管
理工具和方法，狠抓产品质量，公司管理层在董事会的正确领导下，凝心聚力，攻坚
克难，各子公司经营业绩稳定发展，取得较好经营成果。
报告期内，公司实现营业总收入127,322.19万元，同比增长45.17%，综合
毛利率26.82%,同比上升5.20%；公司实现净利润7,202.84万元，同比增长9.73%；实
现归属于上市公司股东净利润6,502.64万元，同比上升0.49%；实现归属于上市公司
股东的扣除非经常性损益的净利润5,274.65万元，同比增长714.74%。综合毛利率提
高的主要原因是营业收入显著增长带来的规模效应和产能利用率提升，使公司原材料
成本占比下降约2.5%，摊薄制造费用占比下降约2.6%，同时产品质量显著提升，废品
损失和返工费用相应减少。
1、以客户为中心，以市场为导向，推动业务快速增长
公司以客户为中心，以市场为导向，加强市场能力、营销能力、客户服务
能力建设，营销落实一户一策，加强TOP客户的信用管理，提升客户体验，积极拓展
行业优质新客户，有效提升市场占有率。
2、坚持创新发展，加强技术研发投入，提高产品竞争力
公司引进领先的IPD流程创新和研发体系，以市场需求为核心，推进技术模
块化、标准化；加强技术研发团队能力建设，2020年成立华东研发中心，共建“流体
控制技术中心”，建成符合CNAS认证的新实验室；全年战略性研发项目4项，产品研
发项目11项；新增专利19项，其中发明专利6项；主导编制的润滑行业三项国家标准
正式发布实施，技术研发能力显著提升。
3、围绕战略布局，夯实高端装备制造和工业服务板块
公司聚焦流体控制技术领域，全力推动高端装备制造和工业服务规模化发
展；欧盛液压以现有产品为基础，着力打造川润华东润滑液压流体元件产业基地；20
20年4月成立川润江苏，稳步开展液压元件业务；2020年10月成立工业互联网事业部
，通过智能润滑管理为客户提供设备预测性健康管理和服务，提升客户智能化、数字
化设备管理及服务体验；2020年11月，公开竞拍收购普润商贸，积极布局产业互联网
项目和供应链服务，整合优化产业链，精准匹配供需以及数字化转型。
4、提升精益制造能力，持续推进降本增效
公司持续推进精益生产，稳步推进油缸扩能改造、液压智能化车间、欧盛
数字车间项目，提高生产经营组织水平和人均效率。通过技术、生产、工艺、质量、
采购的合作，精益生产降本增效。建立BI质量管理数据，实现质量过程管理可视化。
质量体系审核通过率100%。
5、大力推进信息化建设，夯实数字化管理基础
公司信息化规划，分批导入Oracle ERP、SRM系统、WMS仓储管理系统、BI
系统、iHR人事系统。软件应用增强信息化与业务的匹配度，实现数字化、可复制、
可持续发展。
董事会认为，在管理层和全体员工的共同努力下，公司取得良好成绩，主
营业务夯实再发展，经营效益显著提升。
二、核心竞争力分析
经过多年的努力，公司已成为具备自主创新能力，并拥有完整的研究开发
、设计、制造、营销、售后服务体系的高端装备制造和工业服务提供商，在品牌、技
术研发、营销服务体系、规模、产品质量及企业管理方面形成了较强的竞争优势。
1、产品品牌有较高知名度
公司凭借强大的技术研发能力和丰富的技术实践经验，发展成为国内技术
水平先进、规模化生产的高端装备制造和工业服务提供商，在行业中具有显著的品牌
竞争优势。公司是国内排名前列的润滑液压设备生产基地，四川机械工业50强，国家
高新技术企业和四川省重合同守信用企业。
2、较强的技术研发实力
公司致力于技术创新和产品研发，主要产品均拥有自主知识产权。截止报
告期末，公司共拥有136项技术专利，其中实用新型103项，发明专利32项，外观专利
1项。
公司主要产品已达到国内先进水平（部分产品达到国际先进水平），在设
计理念、产品结构、工艺方面不断创新和优化。其中定制化产品需要根据客户的需求
进行个性化设计和制造，同时公司开发物联网平台，通过大数据技术，实现在线智能
监控和诊断。公司建立了省级院士专家工作站，汇聚了国内顶级院士专家，充分发挥
院士专家的技术引领作用，培育科技创新团队。公司获得省级企业技术中心资质，建
立机械工业重大技术装备润滑液压技术设备工程实验室、金属材料研究所，主导编制
的润滑行业三项国家标准正式发布实施。
公司成立以来，一直致力于主营业务的科技创新工作，完成了国内“50MW
塔式光热发电定日镜液压驱动系统”示范项目研发，国内首台套“300Mvar特高压调
相机油系统”、首台“风力发电机组润滑液压系统装置”新产品国产化研制、国内首
台出口印度5400KW大型立磨液压润滑系统研制、国内首台7000KW中心传动润滑系统研
制、国内首条日产5000吨和10000吨水泥生产线润滑系统研制、国内首台替代进口的
大型管式磨机润滑系统研制、国内首台高炉余热发电汽轮机TRT润滑系统研制、国内
首台100万KW电站机组锅炉部件生产制造、国内首台国产化45万吨合成氨/80万吨尿素
大型成套装置生产线中的大型换热器—氨冷凝器和甲烷化炉进出口换热器研制、国内
首台纯烧酒精废液锅炉的研制、缠绕式换热器的研制等。
报告期内，公司完成国内首台8MW海上风电机组冷却解决方案等五项首台套
项目；成功开发KF系列齿轮泵，实现风电用润滑泵国产化，成功研制首台出口日本的
320t/h生物质CFB锅炉等七项创新产品，公司产品竞争力得到有效提升。
3、完善的营销服务体系
公司的主要销售模式为直销方式，在北京、南京、上海、中山、长沙建立
了5个大客户中心，并在全国16个主要城市建立分支机构和服务网点。完善的营销服
务体系能够快速响应及满足客户需求，确保市场销售向精细化、专业化发展。在售后
服务的管理能力中，公司建立了涵盖售前、售中、售后的全方位客户服务体系，为客
户提供专家服务，并通过多部门协同机制，具备24小时内快速响应提供服务的能力。
经过多年发展，公司和GE、ANDRITZ、SIEMENS、EMERSON、ABENGOA、WINER
GY、ZF、南高齿、明阳智能、金风科技、远景能源、上海电气、东方电气、三一重工
、中联重科等国际、国内知名客户建立了长期稳定的合作关系。2015年公司成为ANDR
ITZ的核心供应商，2016年成为GE的优秀供应商，2019年获得中联重科合格供应商认
证。完善的营销服务体系下，公司在业务发展的过程中始终坚持以客户为中心，为客
户提供技术性能优异、质量稳定可靠的产品，提升客户价值。公司优质稳定的客户结
构、重要客户稳固的行业地位为公司产品未来的推广、新行业重点优质客户的稳步拓
展奠定了良好的基础。
4、产品质量优势
公司产品通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO3834-2认证、ISO14001认
证、ISO/TS16949认证、ISO9001认证、OHSAS18001认证、TV安全认证、ASME认证、CE
认证、锅炉A级认证、VDA6.5质量管理体系认证等国内、国际质量认证，建立了产品
全流程、全过程的全面质量管理体系，覆盖技术研发、实验检测、供应链、生产现场
、管理过程、售后服务等全过程。
5、先进管理体系
公司管理团队具有行业长期从业的经历以及丰富的行业经验，对行业、产
品技术发展方向的把握有较高的敏感性和前瞻性。2020年公司成立OTC组织变革委员
会，深化组织变革工作，加速推进流程再造。有序推进MTL、LTC、财经管理下沉项目
，IPD项目稳步推进。分批导入OracleERP、SRM系统、WMS仓储管理系统、BI系统、iH
R人事系统，不断提升管理效率，实现运营管理数字化转型。
三、公司未来发展的展望
（一）行业发展趋势和竞争格局
公司长期深耕流体控制技术领域的高端装备制造业务和工业服务。其中高
端装备制造主要包括液压润滑流体控制系统、液压元件及辅件、节能及环保装备和传
感与控制技术；工业服务主要包括液压润滑流体工业技术服务、电站锅炉工程技术服
务、产业互联网和工业互联网服务。目前公司产品及服务广泛应用于新能源、工程机
械、建材、电力、冶金等行业。
1、行业发展趋势
（1）高端装备制造业务
流体机械与控制技术的行业应用非常广泛，市场空间大，且生命周期长。
润滑、冷却产品及系统集成和液压控制技术系统是公司产品的主要应用方向，其中国
内润滑、冷却设备行业规模超过100亿元。公司流体机械与控制技术产品主要应用于
风电等新能源领域。目前我国已成为全球最大风电市场，在一次能源消费及碳排放的
双重约束下，预计风电累计装机规模将由2020年2.8亿千瓦提升至2030年6亿千瓦、20
50年16亿千瓦，2020至2050年CAGR达6%。
国内液压行业市场空间近千亿元，主要应用于工程机械等行业。在固定资
产投资复苏以及工程机械主机更新换代的背景下，行业增速保持稳定，疫情下的进口
替代加速，国内液压行业将受益增长。
节能及环保装备是公司高端装备制造业务的重要组成部分，专注于各容量
等级电站锅炉、余热锅炉和压力容器的设备研制和深度节能减排、专项性能提升综合
解决方案，涉及建材和冶金等领域，行业发展相对稳定。
（2）工业服务
工业服务主要以液压润滑流体工业技术服务和电站锅炉工程技术服务为主
要构成。行业发展未来将结合产业互联网和工业互联网模式。目前工业互联网对第二
产业带动作用显著，影响超过6,000亿元。公司将继续在工业互联网平台建设，软硬
件开发和供应链服务等方面加大投入与合作，加快升级发展。电站锅炉工程技术服务
，主要提供电站锅炉全生命周期解决方案和增值服务、电站锅炉设备改造新技术应用
和远程运维服务等，行业发展相对稳定。
2、行业竞争格局
（1）高端装备制造业务
国内流体机械与控制技术的行业应用存在集中度不高，创新能力不足，品
牌影响力较弱等特征。目前公司润滑、冷却产品及系统集成位居行业前列，液压控制
技术系统在风电等新能源领域具有较强竞争力。液压核心元辅件，包括液压柱塞泵、
液压马达、液压阀、液压油缸仍有较大发展空间。未来将通过加强研发投入、升级扩
产以及投资并购等方式提升液压核心元辅件收入及占比。
（2）工业服务
工业服务行业覆盖广泛，包括传统工业及新能源等方向。商业模式结合线
下服务和线上运维等方式。目前行业发展正向垂直化和专业化方向发展。同时，产业
互联网和工业互联网将融合更多，未来3至5年，将在垂直细分行业逐渐出现工业服务
运维龙头。
（二）公司发展战略
公司以“让人类生活与自然更和谐！”为使命，以“成为全球流体控制技
术引领者，成就工业美好未来”为发展愿景，始终聚焦流体控制技术，通过数字化、
智能化实现流体控制高端装备和工业服务业务的创新发展，为客户提供高质量、多样
化产品、服务和整体解决方案。
（三）经营计划
2021年疫情常态化，世界经济、宏观环境不容乐观，客户对高质量产品和
服务需求显著增加，公司要始终以客户为中心，围绕公司战略规划目标，创新发展，
坚持“客户导向、业务聚焦、科技引领、成本领先”的战略方针，围绕“满足需求、
精益制造、持续变革、提质增效”的年度主题，狠抓落实，高效、高质的推进各项工
作，努力实现经营目标和任务。
1、积极推进公司战略规划，分层分级推动落实业务发展
公司始终聚焦流体控制技术领域主航道，大力发展流体控制技术和工业服
务。继续打造华东区域流体控制技术核心元件的研发与制造基地，积极发展高端柱塞
泵，风电齿轮泵、高端液压连接件及辅件产品业务。加快智能工业服务业务发展，结
合工业互联网业务的延展，精准布局线下服务基地及供应链，有效提升流体工业服务
竞争能力。推动服务差异化、标准化、高效化，着力提升服务效率和能力。快速推进
工业互联网业务，稳妥推进产业互联网项目，积极培育工业服务业务新增长极。有序
发展电站服务和锅炉总包业务，加强国际客户的价值链订单拓展，稳步拓展余热利用
国际市场。抢抓机遇，做好特色工业定制产品和服务。
2、以客户为中心，全面导入市场和产品管理，锻造市场营销能力
以满足客户为根本，加强市场管理投入，打造强有力的市场分析、推广、
整合能力，拓展新市场、新行业、新客户。灵活运用市场管理工具，做好市场预测分
析和需求管理，提前规划、策划满足客户需求的业务和资源。整合公司客户资源，逐
步打造集团营销服务平台，继续加强大客户管理，进一步完善铁三角模式，建立灵活
的、规范的营销团队和机制。
3、打造创新研发体系，以IPD试点项目为抓手，稳步开发新业务和产品组
合
坚持科技引领，聚焦流体控制技术领域，坚持创新研，整合社会研发资源
和国外先进技术。以IPD试点项目为抓手，构建基于市场和客户需求的研发管理平台
、技术和产品应用平台。结合国际、国内发展趋势和公司发展战略，形成公司产品地
图、有序推进产品开发管理标准工作。
4、加快改善内部运营效率，深化流程型组织变革，加强信息化投入，有效
适配流程型组织
狠抓质量管理，降低质量损失；深化财经下沉，加强成本管控，提升资产
运营效率；加快推进精益制造，大力应用数字化技术和IT工具，提升智能制造水平，
全面推行项目组织形式，有机结合职能责任和流程责任，满足客户需求。
5、加快推进人才战略计划，注重人才培养和引进
基于人才战略计划目标，继续加强战略人力资源投入。构建支撑矩阵结构
的跨部门工作的管理机制、组织激励及考核机制，积极创新激励方式，实现战略绩效
与实际业务的匹配性和激励性。
（四）公司面临的风险及应对措施
1、市场风险。公司业务覆盖行业多，宏观经济的变化将对公司子行业产生
不同影响，包括风电、工程机械、建材、电力、冶金等行业变化将直接影响行业需求
和竞争格局，从而给公司的经营带来困难。针对此风险，公司在稳定现有市场优势的
基础上，将逐步由装备制造业向高端装备制造和工业服务升级，积极拓宽市场领域和
商业模式，平滑市场风险。
2、应收账款坏账风险。期应收账款风险加大，将导致坏账准备及坏账损失
金额增加，存在坏账损失增加的风险。为此，公司将加强合同管理、加大应收账款管
理力度，严格管理客户信用风险。
3、外汇汇率变动风险。公司持有的外币货币性资产和负债（外币货币资金
、以外币结算的应收账款和应付账款），受外汇汇率变动的影响，或对公司经营成果
产生一定影响。公司将持续关注外汇汇率变动趋势并做好风险管理工作。
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1、本公司力求但不保证数据的完全准确，所提供的信息请以中国证监会指定上市公
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★2021年中期
●董事会报告对整体经营情况的讨论与分析:
一、报告期内公司从事的主要业务
(一)公司主要产品与技术
公司长期坚持高端装备制造和工业服务业务，聚焦流体控制技术和节能环
保领域创新发展。主要包括液压润滑流体控制系统、液压元件及辅件、节能及环保装
备和传感与控制技术；围绕公司高端装备制造积极拓展工业服务业务，主要包括液压
润滑流体技术服务、电站锅炉工程技术服务、产业数字化供应链和工业互联网服务。
公司产品及服务广泛应用于新能源、工程机械、建材、石化、冶金等行业。公司始终
坚持以客户为中心，围绕主业坚定战略发展。通过数字化、智能化创新发展，为客户
提供高品质的产品、服务和解决方案。面对新发展机遇，公司将以“品质成就工业美
好”的使命，实现“让客户信赖、让员工幸福、让川润产品遍布世界每一个角落”的
愿景目标，积极为社会创造更多价值。
公司高端装备制造业务以液压润滑流体控制系统和液压元件为主要载体，
并向产业链上下游延伸。液压润滑流体控制系统、冷却换热管理产品及系统在风电等
新能源领域拥有较好的市场占有率，高端液压油缸、高压柱塞泵和液压连接件等液压
元件在工程机械中的应用显著增强；传感与控制和自动化控制技术在数字化工业服务
领域得到快速推广。公司节能环保装备是公司高端装备制造业务的重要组成部分，专
注于各容量等级余热锅炉、生物质发电和高效换热压力容器等设备的研制，以及围绕
节能减排烟气治理提供整体解决方案。在“双碳”经济的引领下，公司在冶金、水泥
、玻璃等高耗能领域迎来快速发展机遇。
公司工业服务业务拓展于高端装备制造业务基础。公司紧紧抓住国内大力
推进企业数字化、智能化转型升级的大好机遇，围绕液压润滑流体工业技术服务、电
站锅炉工程技术服务、数字化供应链服务和工业互联网服务构建主要业务。液压润滑
流体工业技术服务主要提供流体工业技术服务、智能远程运维服务、设备故障预诊断
服务、工业流体服务平台、一站式4s线下体验店及设备全生命周期增值服务；电站锅
炉工程技术服务积极为客户提供余热烟气综合治理的节能环保全生命周期解决方案和
增值服务、电站锅炉设备新技术应用改造和远程运维服务等。目前，公司正积极探索
产业互联网和工业互联网发展模式，结合产业链上游资源和成渝双城经济圈区位优势
，依托智慧物联、物流、仓储等业务，向工程服务、智能制造和供应链等领域拓展，
主要服务新能源、建材、冶金、机械制造等领域。
报告期内，公司紧紧围绕既定的“十四五发展规划”战略目标，积极推进
、全面落实年度工作计划。报告期内，公司实现营业总收入81,942.50万元，同比增
长63.05%，综合毛利率25.89%，同比上升1.33%；实现净利润4,772.68万元，同比增
长104.29%；实现归属于上市公司股东净利润4,159.33万元，同比增长94.44%；实现
归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润3,415.45万元，同比增长87.39%。
(二)主要行业发展情况
报告期内，公司坚持创新驱动发展，持续关注行业和产业政策发展，深入
挖掘潜在的市场机遇。“30-60目标”将重构国家的能源产业格局，也为公司发展带
来新机遇。公司紧抓双碳经济下的市场机会，在高端装备制造业务中，紧握风电市场
行业机遇，积极推进工程机械客户合作，加快节能及环保装备业务发展。在工业服务
业务中，液压润滑流体工业技术服务和电站锅炉工程技术服务发展较快；公司抓住行
业数字化、智能化升级的发展机遇，加快布局产业供应链服务和产品全生命周期管理
服务业务。
1.高端装备制造业务
（1）风力发电行业
碳中和工作加速推进，在一次能源消费及碳排放的双重约束下，预计风电
累计装机规模将由2020年2.8亿千瓦提升至2030年6亿千瓦、2050年16亿千瓦，2020至
2050年CAGR达6%。公司液压润滑流体控制系统和冷却换热管理系统主要应用于风电领
域，将同整机制造商协同研发、密切合作，实现从单一产品到液压、润滑、冷却流体
系统管理整体解决方案；加快产品研发，加速推进海上风电领域、大功率机组和高附
加值产品的市场拓展。
（2）工程机械行业
工程机械行业“十四五”发展目标是到2025年，工程机械行业整体水平大
幅提升，创新能力显著增强，质量效益明显提高，发展能力进一步增强，行业发展规
模目标9000亿元，工程机械市场处于上升期，存量更新和新增需求并重，具备成长性
。同时，工程机械行业在核心零部件、先进基础工艺、关键基础材料、高端通用芯片
、基础软件产品及高端装备制造等关键领域的核心技术仍然存在明显短板，市场在对
液压产品数量、品种需求增多的同时，也对液压产品提出了高压化、数字化、智能化
、精准化、集成化、绿色化等新的更高的要求。目前公司正加快推进液压油缸、高压
柱塞泵和电液控制阀、液压连接件等液压元件的开发投入，未来将进一步加强同大专
院校和行业龙头客户合作，推动电液控制技术整体解决方案创新发展。
（3）节能环保领域行业
2030年前二氧化碳排放达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和。到2030
年，中国单位GDP二氧化碳排放将比2005年下降65%以上，非化石能源占一次能源消费
比重将达到25%左右。节能减排、能源高效利用是我国实现“30-60目标”的重要方式
之一。公司在节能环保领域，尤其在水泥、建材、冶金等碳排放大的领域深耕多年，
坚持创新驱动发展，持续关注行业和产业政策发展，深入挖掘潜在的市场机遇，将进
一步以余热利用核心设备和技术，集合优势资源，为客户提供烟气综合治理整体解决
方案，形成以零排放和减量化服务为目标的节能减排产业新业态、新模式。
2.工业服务业务
（1）液压润滑流体工业技术服务
公司液压润滑流体工业技术服务在建材、冶金、电力等行业应用稳定增长
，风电等新能源后市场服务将在未来3至5年有较大市场空间，从海外成熟市场来看，
运维服务长合约模式是大势所趋，预计国内运维服务模式趋向完善，行业价值链重心
由设备端逐步转向服务端，预计2025年全球市场将超千亿规模。
（2）电站锅炉工程技术服务
主要提供电站锅炉全生命周期技术升级解决方案和增值服务、电站锅炉设
备改造新技术应用和远程运维服务等，行业发展相对稳定。随着生物质发电特别是垃
圾发电的大规模投产，设备安全高效运维迎来发展机会，公司国际分包服务业务持续
增长。
（3）产业互联网和工业互联网服务
产业互联网和工业互联网服务，围绕产业上下游协同发展和产品全生命周
期管理发展需求，加快布局工业数字化供应链服务、工业设备预测性健康管理和专业
技术服务。目前行业在国家战略科技力量牵引下，各行各业都在抢抓机遇，积极谋划
数字化、智能化升级发展。公司将加大投入，充分利用物联网、数字化技术，推动生
产经营和产品智能化，实现生产要素的高效使用与调度，在改善收入结构同时，实现
公司既定战略目标。
一方面，产业互联网服务将结合产业上游资源和成渝双城经济圈区位优势
，依托智慧物联、物流、仓储等业务，向工程、智能制造和供应链等领域拓展；另一
方面，工业互联网将利用网络平台、传感技术开发，提供工业设备预测性健康管理和
专业技术服务，实现线上线下交互推动，全面帮助客户实现设备全生命周期管理。
二、核心竞争力分析
经过多年的努力，公司已成为具备自主创新能力，并拥有完整的研究开发、设
计、制造、营销、售后服务体系的高端装备制造和工业服务提供商，在产品品牌、技
术研发、营销服务体系、产品质量和管理服务等方面形成了较强的竞争优势。
1、产品品牌有较高知名度
公司凭借强大的技术研发能力和丰富的技术实践经验，发展成为国内技术水平
先进、规模化生产的高端装备制造和现代工业服务提供商，在行业中具有显著的品牌
竞争优势。公司是国内排名前列的液压润滑设备生产和服务基地，四川机械工业50强
，国家高新技术企业和四川省重合同守信用企业。
2、行业领先的技术研发实力
公司致力于技术创新和产品研发，主要产品均拥有自主知识产权。截止报告期
末，公司共拥有136项技术专利，其中实用新型105项，发明专利30项，外观专利1项
。
公司主要产品已达到国内先进水平（部分产品达到国际先进水平），在设计理
念、产品结构、工艺方面不断创新和优化。公司建立了省级院士专家工作站，汇聚了
国内顶级院士专家，充分发挥院士专家的技术引领作用，培育科技创新团队。公司获
得省级企业技术中心资质，建立机械工业重大技术装备润滑液压技术设备工程实验室
、金属材料研究所，主导编制的润滑行业三项国家标准正式发布实施。
公司一直致力于主营业务的科技创新工作，完成了国内“50MW塔式光热发电定
日镜液压驱动系统”示范项目研发，国内首台套“300Mvar特高压调相机油系统”、
首台“风力发电机组润滑液压系统装置”新产品国产化研制、国内首台出口印度5400
KW大型立磨液压润滑系统研制、国内首台7000KW中心传动润滑系统研制、国内首条日
产5000吨和10000吨水泥生产线润滑系统研制、国内首台替代进口的大型管式磨机润
滑系统研制、国内首台高炉余热发电汽轮机TRT润滑系统研制、国内首台100万KW电站
机组锅炉部件生产制造、国内首台国产化45万吨合成氨/80万吨尿素大型成套装置生
产线中的大型换热器—氨冷凝器和甲烷化炉进出口换热器研制、国内首台纯烧酒精废
液锅炉的研制、缠绕式换热器的研制等。
报告期内，公司完成白鹤滩全球单机容量最大功率百万千瓦水轮发电机组调速
器液压系统、亚洲首批单机容量最大的10MW海上风电机组水冷系统、6.45MW液压润滑
冷却综合系统、双轴随动液压伺服控制系统等，公司正在加速推进数字化产品开发与
应用推广，产品竞争力得到有效提升。
3、完善的营销服务体系
公司的主要销售模式为直销方式，在北京、南京、上海、中山、长沙建立了5个
大客户服务中心，并在全国16个主要城市建立分支机构和服务网点。完善的营销服务
体系能够快速响应及满足客户需求，确保市场销售向精细化、专业化发展。经过多年
发展，公司和GE、ANDRITZ、SIEMENS、EMERSON、ABENGOA、WINERGY、ZF、南高齿、
明阳智能、金风科技、远景能源、上海电气、东方电气、三一重工、中联重科等国际
、国内知名客户建立了长期稳定的合作关系。
4、产品质量品质优势
公司始终贯彻落实“品质成就工业美好”的使命，以高品质、高质量的产品和
服务满足客户需求。公司产品先后通过ISO9001质量管理体系认证、ISO3834-2认证、
ISO14001认证、ISO/TS16949认证、ISO9001认证、OHSAS18001认证、TV安全认证、AS
ME认证、CE认证、锅炉A级认证、VDA6.5质量管理体系认证等国内、国际质量认证，
建立了产品交付全流程、全过程的全面质量管理体系，以IT和数字化技术等科技手段
，保证从技术研发、实验检测、供应链、生产现场、管理过程、售后服务等全过程的
品质得到有效保障。
5、管理和服务优势
公司管理团队具有行业长期从业的经历以及丰富的行业经验。公司成立OTC组织
变革委员会，深化组织变革工作，建立IPD、LTC和ITR等业务流程，并运用IT技术进
行固化，提升组织能力和效率。公司通过运用BLM工具，推动战略规划并牵引业务发
展。以市场创新和客户需求为导向，加大研发投入，优化创新激励机制。结合MM市场
管理工具，打造营销服务大平台并加大投入提升营销管理和服务能力。围绕公司战略
发展，加强干部管理梯队建设，构建有竞争力的人才体系、绩效管理体系。强化数字
运营管理，分批导入OracleERP、SRM、BI和iHR人事系统等软件系统，不断提升管理
效率和服务水平。在服务管理中，始终贯彻以客户为中心的理念，公司建立了涵盖售
前、售中、售后的全方位客户服务体系，为客户提供专家服务，并通过多部门协同机
制，快速响应、全面满足客户需求，贴心服务好客户。
三、公司面临的风险和应对措施
1、市场风险。公司业务覆盖行业多，宏观经济的变化将对公司子行业产生不同
影响，包括风电、工程机械、建材、电力、冶金等行业变化将直接影响行业需求和竞
争格局，从而给公司的经营带来困难。针对此风险，公司在稳定现有市场优势的基础
上，将逐步由装备制造业向高端装备制造和工业服务升级，积极拓宽市场领域和新商
业模式，平滑市场周期风险。2、应收账款坏账风险。公司应收账款随销售规模的大
幅增长而有所上升，在宏观经济增速放缓影响的背景下，为开拓市场和支持业务发展
，公司对部分优质客户给与一定信用支持。同时，为应对产能扩充，公司存货采购量
增加导致付款增加，对公司经营现金流产生一定影响。到期应收账款风险加大，将导
致坏账准备及坏账损失金额增加，存在坏账损失增加的风险。为此，公司将加强合同
管理，加大应收账款管理力度，严格管理客户信用风险，加强科学的供应链和存货管
理体系建设。
3、外汇汇率变动风险。公司持有的外币货币性资产和负债（外币货币资金、以
外币结算的应收账款和应付账款），受外汇汇率变动的影响，或对公司经营成果产生
一定影响。公司将持续关注外汇汇率变动趋势并做好风险管理工作。
★2020年年度
●董事会报告对整体经营情况的讨论与分析:
一、概述
2020年，面对新冠疫情和复杂的经济环境，公司围绕“组织变革、管理效
率、质量管理”的年度主题，始终以客户为中心，以组织变革为抓手，引入先进的管
理工具和方法，狠抓产品质量，公司管理层在董事会的正确领导下，凝心聚力，攻坚
克难，各子公司经营业绩稳定发展，取得较好经营成果。
报告期内，公司实现营业总收入127,322.19万元，同比增长45.17%，综合
毛利率26.82%,同比上升5.20%；公司实现净利润7,202.84万元，同比增长9.73%；实
现归属于上市公司股东净利润6,502.64万元，同比上升0.49%；实现归属于上市公司
股东的扣除非经常性损益的净利润5,274.65万元，同比增长714.74%。综合毛利率提
高的主要原因是营业收入显著增长带来的规模效应和产能利用率提升，使公司原材料
成本占比下降约2.5%，摊薄制造费用占比下降约2.6%，同时产品质量显著提升，废品
损失和返工费用相应减少。
1、以客户为中心，以市场为导向，推动业务快速增长
公司以客户为中心，以市场为导向，加强市场能力、营销能力、客户服务
能力建设，营销落实一户一策，加强TOP客户的信用管理，提升客户体验，积极拓展
行业优质新客户，有效提升市场占有率。
2、坚持创新发展，加强技术研发投入，提高产品竞争力
公司引进领先的IPD流程创新和研发体系，以市场需求为核心，推进技术模
块化、标准化；加强技术研发团队能力建设，2020年成立华东研发中心，共建“流体
控制技术中心”，建成符合CNAS认证的新实验室；全年战略性研发项目4项，产品研
发项目11项；新增专利19项，其中发明专利6项；主导编制的润滑行业三项国家标准
正式发布实施，技术研发能力显著提升。
3、围绕战略布局，夯实高端装备制造和工业服务板块
公司聚焦流体控制技术领域，全力推动高端装备制造和工业服务规模化发
展；欧盛液压以现有产品为基础，着力打造川润华东润滑液压流体元件产业基地；20
20年4月成立川润江苏，稳步开展液压元件业务；2020年10月成立工业互联网事业部
，通过智能润滑管理为客户提供设备预测性健康管理和服务，提升客户智能化、数字
化设备管理及服务体验；2020年11月，公开竞拍收购普润商贸，积极布局产业互联网
项目和供应链服务，整合优化产业链，精准匹配供需以及数字化转型。
4、提升精益制造能力，持续推进降本增效
公司持续推进精益生产，稳步推进油缸扩能改造、液压智能化车间、欧盛
数字车间项目，提高生产经营组织水平和人均效率。通过技术、生产、工艺、质量、
采购的合作，精益生产降本增效。建立BI质量管理数据，实现质量过程管理可视化。
质量体系审核通过率100%。
5、大力推进信息化建设，夯实数字化管理基础
公司信息化规划，分批导入Oracle ERP、SRM系统、WMS仓储管理系统、BI
系统、iHR人事系统。软件应用增强信息化与业务的匹配度，实现数字化、可复制、
可持续发展。
董事会认为，在管理层和全体员工的共同努力下，公司取得良好成绩，主
营业务夯实再发展，经营效益显著提升。
二、核心竞争力分析
经过多年的努力，公司已成为具备自主创新能力，并拥有完整的研究开发
、设计、制造、营销、售后服务体系的高端装备制造和工业服务提供商，在品牌、技
术研发、营销服务体系、规模、产品质量及企业管理方面形成了较强的竞争优势。
1、产品品牌有较高知名度
公司凭借强大的技术研发能力和丰富的技术实践经验，发展成为国内技术
水平先进、规模化生产的高端装备制造和工业服务提供商，在行业中具有显著的品牌
竞争优势。公司是国内排名前列的润滑液压设备生产基地，四川机械工业50强，国家
高新技术企业和四川省重合同守信用企业。
2、较强的技术研发实力
公司致力于技术创新和产品研发，主要产品均拥有自主知识产权。截止报
告期末，公司共拥有136项技术专利，其中实用新型103项，发明专利32项，外观专利
1项。
公司主要产品已达到国内先进水平（部分产品达到国际先进水平），在设
计理念、产品结构、工艺方面不断创新和优化。其中定制化产品需要根据客户的需求
进行个性化设计和制造，同时公司开发物联网平台，通过大数据技术，实现在线智能
监控和诊断。公司建立了省级院士专家工作站，汇聚了国内顶级院士专家，充分发挥
院士专家的技术引领作用，培育科技创新团队。公司获得省级企业技术中心资质，建
立机械工业重大技术装备润滑液压技术设备工程实验室、金属材料研究所，主导编制
的润滑行业三项国家标准正式发布实施。
公司成立以来，一直致力于主营业务的科技创新工作，完成了国内“50MW
塔式光热发电定日镜液压驱动系统”示范项目研发，国内首台套“300Mvar特高压调
相机油系统”、首台“风力发电机组润滑液压系统装置”新产品国产化研制、国内首
台出口印度5400KW大型立磨液压润滑系统研制、国内首台7000KW中心传动润滑系统研
制、国内首条日产5000吨和10000吨水泥生产线润滑系统研制、国内首台替代进口的
大型管式磨机润滑系统研制、国内首台高炉余热发电汽轮机TRT润滑系统研制、国内
首台100万KW电站机组锅炉部件生产制造、国内首台国产化45万吨合成氨/80万吨尿素
大型成套装置生产线中的大型换热器—氨冷凝器和甲烷化炉进出口换热器研制、国内
首台纯烧酒精废液锅炉的研制、缠绕式换热器的研制等。
报告期内，公司完成国内首台8MW海上风电机组冷却解决方案等五项首台套
项目；成功开发KF系列齿轮泵，实现风电用润滑泵国产化，成功研制首台出口日本的
320t/h生物质CFB锅炉等七项创新产品，公司产品竞争力得到有效提升。
3、完善的营销服务体系
公司的主要销售模式为直销方式，在北京、南京、上海、中山、长沙建立
了5个大客户中心，并在全国16个主要城市建立分支机构和服务网点。完善的营销服
务体系能够快速响应及满足客户需求，确保市场销售向精细化、专业化发展。在售后
服务的管理能力中，公司建立了涵盖售前、售中、售后的全方位客户服务体系，为客
户提供专家服务，并通过多部门协同机制，具备24小时内快速响应提供服务的能力。
经过多年发展，公司和GE、ANDRITZ、SIEMENS、EMERSON、ABENGOA、WINER
GY、ZF、南高齿、明阳智能、金风科技、远景能源、上海电气、东方电气、三一重工
、中联重科等国际、国内知名客户建立了长期稳定的合作关系。2015年公司成为ANDR
ITZ的核心供应商，2016年成为GE的优秀供应商，2019年获得中联重科合格供应商认
证。完善的营销服务体系下，公司在业务发展的过程中始终坚持以客户为中心，为客
户提供技术性能优异、质量稳定可靠的产品，提升客户价值。公司优质稳定的客户结
构、重要客户稳固的行业地位为公司产品未来的推广、新行业重点优质客户的稳步拓
展奠定了良好的基础。
4、产品质量优势
公司产品通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO3834-2认证、ISO14001认
证、ISO/TS16949认证、ISO9001认证、OHSAS18001认证、TV安全认证、ASME认证、CE
认证、锅炉A级认证、VDA6.5质量管理体系认证等国内、国际质量认证，建立了产品
全流程、全过程的全面质量管理体系，覆盖技术研发、实验检测、供应链、生产现场
、管理过程、售后服务等全过程。
5、先进管理体系
公司管理团队具有行业长期从业的经历以及丰富的行业经验，对行业、产
品技术发展方向的把握有较高的敏感性和前瞻性。2020年公司成立OTC组织变革委员
会，深化组织变革工作，加速推进流程再造。有序推进MTL、LTC、财经管理下沉项目
，IPD项目稳步推进。分批导入OracleERP、SRM系统、WMS仓储管理系统、BI系统、iH
R人事系统，不断提升管理效率，实现运营管理数字化转型。
三、公司未来发展的展望
（一）行业发展趋势和竞争格局
公司长期深耕流体控制技术领域的高端装备制造业务和工业服务。其中高
端装备制造主要包括液压润滑流体控制系统、液压元件及辅件、节能及环保装备和传
感与控制技术；工业服务主要包括液压润滑流体工业技术服务、电站锅炉工程技术服
务、产业互联网和工业互联网服务。目前公司产品及服务广泛应用于新能源、工程机
械、建材、电力、冶金等行业。
1、行业发展趋势
（1）高端装备制造业务
流体机械与控制技术的行业应用非常广泛，市场空间大，且生命周期长。
润滑、冷却产品及系统集成和液压控制技术系统是公司产品的主要应用方向，其中国
内润滑、冷却设备行业规模超过100亿元。公司流体机械与控制技术产品主要应用于
风电等新能源领域。目前我国已成为全球最大风电市场，在一次能源消费及碳排放的
双重约束下，预计风电累计装机规模将由2020年2.8亿千瓦提升至2030年6亿千瓦、20
50年16亿千瓦，2020至2050年CAGR达6%。
国内液压行业市场空间近千亿元，主要应用于工程机械等行业。在固定资
产投资复苏以及工程机械主机更新换代的背景下，行业增速保持稳定，疫情下的进口
替代加速，国内液压行业将受益增长。
节能及环保装备是公司高端装备制造业务的重要组成部分，专注于各容量
等级电站锅炉、余热锅炉和压力容器的设备研制和深度节能减排、专项性能提升综合
解决方案，涉及建材和冶金等领域，行业发展相对稳定。
（2）工业服务
工业服务主要以液压润滑流体工业技术服务和电站锅炉工程技术服务为主
要构成。行业发展未来将结合产业互联网和工业互联网模式。目前工业互联网对第二
产业带动作用显著，影响超过6,000亿元。公司将继续在工业互联网平台建设，软硬
件开发和供应链服务等方面加大投入与合作，加快升级发展。电站锅炉工程技术服务
，主要提供电站锅炉全生命周期解决方案和增值服务、电站锅炉设备改造新技术应用
和远程运维服务等，行业发展相对稳定。
2、行业竞争格局
（1）高端装备制造业务
国内流体机械与控制技术的行业应用存在集中度不高，创新能力不足，品
牌影响力较弱等特征。目前公司润滑、冷却产品及系统集成位居行业前列，液压控制
技术系统在风电等新能源领域具有较强竞争力。液压核心元辅件，包括液压柱塞泵、
液压马达、液压阀、液压油缸仍有较大发展空间。未来将通过加强研发投入、升级扩
产以及投资并购等方式提升液压核心元辅件收入及占比。
（2）工业服务
工业服务行业覆盖广泛，包括传统工业及新能源等方向。商业模式结合线
下服务和线上运维等方式。目前行业发展正向垂直化和专业化方向发展。同时，产业
互联网和工业互联网将融合更多，未来3至5年，将在垂直细分行业逐渐出现工业服务
运维龙头。
（二）公司发展战略
公司以“让人类生活与自然更和谐！”为使命，以“成为全球流体控制技
术引领者，成就工业美好未来”为发展愿景，始终聚焦流体控制技术，通过数字化、
智能化实现流体控制高端装备和工业服务业务的创新发展，为客户提供高质量、多样
化产品、服务和整体解决方案。
（三）经营计划
2021年疫情常态化，世界经济、宏观环境不容乐观，客户对高质量产品和
服务需求显著增加，公司要始终以客户为中心，围绕公司战略规划目标，创新发展，
坚持“客户导向、业务聚焦、科技引领、成本领先”的战略方针，围绕“满足需求、
精益制造、持续变革、提质增效”的年度主题，狠抓落实，高效、高质的推进各项工
作，努力实现经营目标和任务。
1、积极推进公司战略规划，分层分级推动落实业务发展
公司始终聚焦流体控制技术领域主航道，大力发展流体控制技术和工业服
务。继续打造华东区域流体控制技术核心元件的研发与制造基地，积极发展高端柱塞
泵，风电齿轮泵、高端液压连接件及辅件产品业务。加快智能工业服务业务发展，结
合工业互联网业务的延展，精准布局线下服务基地及供应链，有效提升流体工业服务
竞争能力。推动服务差异化、标准化、高效化，着力提升服务效率和能力。快速推进
工业互联网业务，稳妥推进产业互联网项目，积极培育工业服务业务新增长极。有序
发展电站服务和锅炉总包业务，加强国际客户的价值链订单拓展，稳步拓展余热利用
国际市场。抢抓机遇，做好特色工业定制产品和服务。
2、以客户为中心，全面导入市场和产品管理，锻造市场营销能力
以满足客户为根本，加强市场管理投入，打造强有力的市场分析、推广、
整合能力，拓展新市场、新行业、新客户。灵活运用市场管理工具，做好市场预测分
析和需求管理，提前规划、策划满足客户需求的业务和资源。整合公司客户资源，逐
步打造集团营销服务平台，继续加强大客户管理，进一步完善铁三角模式，建立灵活
的、规范的营销团队和机制。
3、打造创新研发体系，以IPD试点项目为抓手，稳步开发新业务和产品组
合
坚持科技引领，聚焦流体控制技术领域，坚持创新研，整合社会研发资源
和国外先进技术。以IPD试点项目为抓手，构建基于市场和客户需求的研发管理平台
、技术和产品应用平台。结合国际、国内发展趋势和公司发展战略，形成公司产品地
图、有序推进产品开发管理标准工作。
4、加快改善内部运营效率，深化流程型组织变革，加强信息化投入，有效
适配流程型组织
狠抓质量管理，降低质量损失；深化财经下沉，加强成本管控，提升资产
运营效率；加快推进精益制造，大力应用数字化技术和IT工具，提升智能制造水平，
全面推行项目组织形式，有机结合职能责任和流程责任，满足客户需求。
5、加快推进人才战略计划，注重人才培养和引进
基于人才战略计划目标，继续加强战略人力资源投入。构建支撑矩阵结构
的跨部门工作的管理机制、组织激励及考核机制，积极创新激励方式，实现战略绩效
与实际业务的匹配性和激励性。
（四）公司面临的风险及应对措施
1、市场风险。公司业务覆盖行业多，宏观经济的变化将对公司子行业产生
不同影响，包括风电、工程机械、建材、电力、冶金等行业变化将直接影响行业需求
和竞争格局，从而给公司的经营带来困难。针对此风险，公司在稳定现有市场优势的
基础上，将逐步由装备制造业向高端装备制造和工业服务升级，积极拓宽市场领域和
商业模式，平滑市场风险。
2、应收账款坏账风险。期应收账款风险加大，将导致坏账准备及坏账损失
金额增加，存在坏账损失增加的风险。为此，公司将加强合同管理、加大应收账款管
理力度，严格管理客户信用风险。
3、外汇汇率变动风险。公司持有的外币货币性资产和负债（外币货币资金
、以外币结算的应收账款和应付账款），受外汇汇率变动的影响，或对公司经营成果
产生一定影响。公司将持续关注外汇汇率变动趋势并做好风险管理工作。
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