002248华东数控资产重组最新消息
≈≈华东数控002248≈≈(更新:21.08.31)
★2021年中期
●董事会报告对整体经营情况的讨论与分析:
一、报告期内公司从事的主要业务
（一）公司主营业务和产品
公司是以研发、生产和销售数控机床、普通机床及其关键功能部件为主营
业务的高新技术企业，自设立以来主营业务未发生重大变化。公司主营业务产品包括
数控龙门铣床（龙门加工中心）、数控龙门磨床、数控外圆磨床、万能摇臂铣床、平
面磨床、动静压主轴等机床和功能部件。
报告期内，公司实现营业收入15,836.98万元，同比增长55.51%；归属于上
市公司股东的净利润为679.72万元，同比增长120.63%；归属于上市公司股东的扣除
非经常性损益的净利润为308.74万元，较去年同期上升106.98%；经营活动产生的现
金流量净额1,962.32万元，同比增长49.94%；总资产为48,741.16万元，同比下降6.0
9%；归属于上市公司股东的净资产为5,577.31万元，同比上升15.19%。公司同比实现
扭亏为盈，财务状况明显好转，生产经营进入良性发展阶段。主要原因如下：
1、中国机床工具工业协会统计数据表明，2021年以来，我国机床工具行业
延续2020年下半年以来恢复性增长态势，与上年同期和2019年同期对比，各项主要经
济指标均实现大幅增长，质量效益明显改善。机床工具行业市场需求快速增长，行业
运行稳中向好，为全年运行打下了良好基础。
2、在“凝心聚力、行稳致远、开创未来”的经营思想指导下，公司深入调
研分析目标市场，在深耕已有优势市场的同时积极开拓新市场，及时了解市场需求，
结合公司实际情况，适时调整经营策略。公司以“精而强”的高速、高精、多轴、复
合、环保数控机床为产品发展方向，现已形成铣削、磨削两大产品体系，涵盖大中小
型数控、普通机床；开发、储备适应市场需求的新产品与升级优化已有产品并行，研
发投入同比增长34.43%。公司在加大营销力度的同时，从设计源头严控质量、成本，
提高产品价格竞争优势，并做好发货、安调及售后服务工作，不断提升客户购买体验
，增加复购可能性。
3、一方面，因公司产品销量扩大，成本降低，销售毛利显著提高。另一方
面，公司持续推行“减费增效”，裁撤“冗官、冗兵、冗费”，严格控制支出，清偿
有息债务，清收应收账款，清理低效资产等各项措施取得了良好效果，销售费用、管
理费用、财务费用同比分别下降3.76%、39.75%、34.95%。
（二）公司经营模式
公司经营模式：技术研发+产品生产+对外销售的经营模式
研发模式：根据市场需求及客户要求，公司按照规划进行新产品的研发和
老产品的升级改进，不断提升产品性能，降低成本，提高产品的市场占有率和公司的
核心竞争力，巩固公司的行业地位。
生产模式：公司采用订单式和备货式相结合的生产模式。一般情况下，定
制机床产品采用订单式生产，接受国内外客户的订单，根据订单生产和供应产品。对
于流量型中小型数控机床及普通机床采用备货式生产，以满足市场需求。
销售模式：主要采用分地区选择经销商代理销售和公司直销相结合的模式
。在国内经销商营销网络方面，公司建立了以总代理制为主的销售代理体系，以点带
面，全面开发国内市场。同时在国内重点城市设立主渠道专营店，设置专人进行线下
销售；并在网络营销方面持续发力，努力实现全员网上营销，发挥网络营销平台作用
。在国外市场方面，公司拥有一批常年稳定有实力的代理商，产品销往世界各地。
二、核心竞争力分析
公司是以“精而强”的高速、高精、多轴、复合、环保数控机床产品为主业发
展方向的高新技术企业，专注研发、生产和销售既符合国家相关政策要求、市场前景
好、可满足国家精密零部件加工行业的加工母机需求，又可为公司带来较好的经济效
益的数控机床产品。
自成立以来，公司一直坚持走自主创新的发展道路，始终把高新技术的科研开
发视为企业保持高速发展的基础和关键。通过自主研发、合作开发、引进消化等多种
方式，公司拥有了国际先进或国内领先水平的多项专利和专有技术。具体优势如下：
1、专利及研发平台优势
通过自主研发、创新积累、引进、消化、吸收等途径，公司已先后获得产品专
利171项（其中发明专利32项，实用新型专利136项），软件著作权3项。公司拥有山
东省企业技术中心、山东省镗铣磨工程技术研究中心、院士工作站、博士后科研工作
站等省级以上研发平台，拥有山东名牌产品3项，荣获山东省科技进步奖4项；参与制
定行业标准1项，制定企业标准2项。
2、机床产品及关键功能部件技术优势
（1）数控高精度磨床等生产技术优势
到目前为止，公司是中国机床行业生产、销售数控龙门导轨磨床数量较多、规
模较大的机床制造企业。公司生产的工作台宽1.2米至3米、工作台长2.5米到16米等
不同规格的数控龙门导轨磨床，在沈阳、大连、上海、宝鸡、云南、江苏等地的数十
家机床制造企业作为工作母机使用，并被广泛用于航空航天、军工及装备制造行业。
另外，公司还拥有多款精度高、性能稳定的数控高精度万能外圆磨床和高精度
数控平面磨床的核心技术及生产能力，可满足市场对精密零部件加工的强烈需求，市
场前景广阔。通过附带自动检测、自动上下工件装置，能够集成自动化生产线，可大
大提高用户的生产效率以及降低用工成本。
（2）部分机床关键功能部件技术优势
功能部件是数控机床的核心和基础，关键功能部件（如数控系统、刀库、主轴
、电机等）直接影响数控机床的质量、技术先进程度以及产品的市场适应能力，是实
现数控机床向高速、高精、智能、复合、环保方面发展的前提和必要条件。
公司是集研发、生产数控机床及其关键零部件于一身的重点高新技术企业，也
是国内少数同时具备生产数控机床和数控系统的企业之一。另外，公司还掌握动静压
结合的主轴支撑、静压转台、液压控制系统、各种附件铣头、主轴变速箱、齿轮进给
箱等关键功能部件的核心技术。尤其是动静压主轴技术，在国内处于领先地位，除满
足自身精密磨削类产品需求外，还供给国内其他生产磨削机床的企业用以代替国外机
床的主轴单元。
随着技术优势逐步转化为产业优势，公司整机的技术水平、质量和竞争力将明
显提升。
3、生产设备数控化程度高
在制造业最为先进的欧美地区，制造加工设备中数控机床的数量占全部机床的6
0%以上，而我国机械加工设备数控化率仅约为15-20%。自成立以来，公司发展迅速，
近年采购并装备了大量数控加工设备以及精密加工测量设备。按设备台数统计，公司
的数控机床已达到全部机床数量的60%，设备数控化率在国内同行业中领先。由于数
控机床自动化程度高，减少了辅助时间，其效率可比传统机床提高3-7倍。大量采用
数控机床生产可缩短新产品试制周期和生产周期，对市场需求作出快速反应。因此，
制造设备的高数控化率使得公司在提高生产效率、精简生产人员、工艺稳定、质量保
障等方面具备明显的竞争优势。
三、公司面临的风险和应对措施
（一）宏观经济与市场风险
机床行业是为下游行业提供生产设备的行业，下游制造业的固定资产投资需求
态势直接影响机床行业的供需状况，而固定资产投资需求直接受国际、国内宏观经济
发展形势和国民经济增长幅度的制约，周期性明显。
公司所属装备制造业为国家振兴规划的十大产业之一，经过近年来的发展，公
司努力开拓销售市场，目前客户已分布在铁路、汽车、通用机械制造、航空航天、军
工、钢铁、冶金等多个行业，广泛的客户需求可适当降低市场风险。但是，若未来国
际和国内宏观经济走势、市场需求发生改变，则将对公司的经营产生一定的影响。另
外，下游行业的景气程度、厂商的生产经营状况将决定其对公司产品的需求，从而直
接影响公司产品的销售情况。
（二）经营风险
1、原材料价格波动风险
公司产品成本中占比最大的主要原材料为铸件，由于铸件成本占比不同及产品
定价能力差异，铸件价格波动对公司不同类型产品的毛利率影响不同，对数控机床产
品影响较小，而对普通机床产品影响较大。公司已经通过重点发展数控机床产品以及
强化内部管理、节约挖潜、降低损耗、提前适当储备等措施应对铸件价格上涨带来的
影响。如果原材料价格持续大幅波动，仍然可能对公司的经营效益产生影响。
2、市场竞争风险
目前，我国机床行业市场竞争较为激烈。在公司生产的普及型、经济型数控机
床及普通机床方面，主要面临国内同行业的竞争，竞争重点主要体现在产销规模和发
展速度方面。同时，在作为主业发展重点并且替代同类进口产品的高速、高精、多轴
、复合、环保数控机床产品方面，公司主要面临国内外资企业以及国外企业的激烈竞
争，竞争重点主要体现在质量水平、价格和服务方面。未来公司若不能及时适应市场
竞争变化并做出相应调整，生产经营可能受到影响。
3、产品技术研发风险
公司在机床制造方面具有国内领先多项专利和专有技术。公司积极与国外知名
企业进行技术和业务上的合作与交流，与国内著名科研机构及高等院校建立长期合作
伙伴关系，采取引进、消化、创新的模式研制生产新产品。公司长期保持一定规模的
技术开发投入，为公司的快速发展提供了强有力的技术支持。但随着客户对定型产品
提出更多、更高或特殊要求，给公司生产技术准备带来一定困难；而且公司的新产品
开发是不断试制、改进和完善的过程，如果公司不能及时进行技术创新、技术储备，
将面临技术开发风险。
（三）管理风险
威高国际成为公司的控股股东后，公司治理结构更加完善，治理水平不断提高
。经过近年来的发展，公司形成了一支稳定的高素质员工队伍，员工结构合理。随着
业务的发展，公司所从事的高端数控机床业务需要大量的中高级研发、营销、管理等
各类人才，而各类人才的引进、磨合、激励、提升需要一定的时间和过程。如果公司
的人才引进和培养跟不上业务发展速度，则将对公司的科研开发和经营管理造成较大
影响。
★2020年年度
●董事会报告对整体经营情况的讨论与分析:
一、概述
（一）经营状况分析
报告期内，公司贯彻“重点发展高速、高精、多轴、复合、环保数控机床
”的经营战略，全力克服不利影响，积极复工复产，抢抓行业机遇，紧密围绕市场需
求，坚持以客户满意为宗旨，提升产品和技术竞争力，全年销售签单量、发货量、产
值同比大幅增长。公司积极改善生产经营管理，降低材料采购成本，提高劳动生产效
率，控制制造费用，产品盈利能力不断增强；严控各项期间费用，经营亏损大幅降低
。提高财务管理水平，加强应收账款管理，盘活闲置资产，积极清偿有息债务，在降
低资金占用成本、折旧费用和资产减值损失的同时，改善企业财务状况。
（二）发展战略
公司是以“精而强”的高速、高精、多轴、复合、环保数控机床产品为主
业发展方向的高新技术企业，专注研发、生产和销售既符合国家相关政策要求、市场
前景好、可满足国家精密零部件加工行业的加工母机需求，又可为公司带来较好的经
济效益的数控机床产品。
自成立以来，公司一直坚持以国家政策为引领，以国家重点工程为依托，
以替代进口为目标，走自主创新的发展道路，始终把高新技术的科研开发视为企业保
持高速发展的基础和关键，立足高起点，重点发展高速、高精、多轴、复合、环保数
控机床产品。经过长期积累和发展，产品设计、制造工艺日趋成熟。通过自主研发、
合作开发、引进消化等多种方式，公司拥有了国际先进或国内领先水平的多项专利和
专有技术。
我国经济正处于大有作为的重要战略机遇期，经济形势长期向好的基本面
没有改变，公司将根据市场需求变化，立足长远，紧跟“工业4.0”、“中国制造202
5”、“一带一路”、“大众创业、万众创新”和“供给侧结构改革”等战略布局和
机遇，围绕主业积极创新、加快升级、拓展布局，提高经营管理水平，增强企业核心
竞争力，将华东数控产品做精、做强，打造机床制造行业领跑品牌。以中国装备，装
备世界！
（四）经营计划及主要措施
2021年度经营目标：实现主营业务收入2.7亿元
2021年度经营方针：凝心聚力、行稳致远、再创佳绩
上述经营目标并不代表公司对2021年度的业绩承诺，能否实现取决于市场
状况变化、经营团队的努力程度等多种因素，存在一定的不确定性，提请投资者注意
。
主要措施：
（一）生产管理方面
1、进一步完善物料统一配送机制，满足生产一线需求。完善优化仓储中心
的集中收料、检验、入库、配送的物料全过程管理，减少一线员工领料、待料的时间
，减少因物料而耽误生产组织的情况，保证物料的及时性，提高生产组织效率。
2、加强生产设备及车间现场管理，进行系统有效管控，并加大检查力度，
从而提升生产效率。根据自用设备增加及处置情况，及时完善设备台账。结合产能及
订单情况，分批对自用设备进行维护保养及精度恢复。加强对运行设备的管理，每月
组织不定期巡察、纳入月度绩效考核，督促整改和制度落实，确保设备正常运行。
3、进一步提高生产计划的准确性和采购物料到货的及时性。充分利用金蝶
的软件功能，夯实并严格执行年度及月度生产实施计划，保证生产计划的准确性和严
谨性。进一步提高供应商的甄别质量，强化供应商的交货期意识，加强采购物料的过
程控制，努力做到物料交期的可控。
4、为了切实做好公司生产现场管理工作，加强公司安全生产管理，专门成
立生产现场管理检查小组，每周进行现场检查及复查，对每次检查结果进行汇总和通
报，提出整改意见和期限。从制度、流程、思想上重视安全，坚守安全生产红线不动
摇，确保生产现场工作安全、有序、清洁、美观，稳定提高产品质量，促进公司稳健
发展，赢得良好的客户口碑。
（二）市场运营方面
围绕新基建，加强项目跟踪力度，2021年力争树立20家以上的标杆客户，
通过紧密服务好标杆客户，在客户现场联合召开产品发布会或联谊会等形式，辐射带
动整个行业。
1、继续加大应收账款、疑难账款的回收力度，关注重点应收账款的执行，
加强应收账款管理。针对需协商处理及正常应收账款，制定切实可行年度计划，目标
明确，措施完善，责任到人，并对疑难、诉讼账款进行每月跟踪催收。对超过期限的
应收款，及时发书面函件催收，对符诉讼条件的将及时提起诉讼。
2、巩固强化传统销售渠道建设和经销商管理，通过专营店方式，进一步加
强主渠道业务合作深度。2021年计划发展10家以上的重点经销商，并在重点城市考虑
专营店的选址规划。
3、进一步加大网络平台建设，锁定年轻企业主上网选购设备的习惯，在国
际业务中通过谷歌关键词搜索，提高国际市场的宣传力度。实现线上宣传推广，线下
跟踪成交的立体营销方式。
4、提升售后服务人员的综合技能，提高客户满意度。2021年，计划新增服
务外勤人员5人，加大与主渠道专营店的互动培训交流，从而进一步升服务人员的综
合技能，提高客户满意度。
（三）产品升级方面
1、龙门铣系列产品：开发XKW2342FA*100系列产品，设计开发数控龙门移
动式镗铣床XKW2663*10/12/14/16/18/20系列产品，做好GM3060H五轴联动高架桥式龙
门铣设计开发前期的技术准备工作，并进一步完善产品系列。在产品成本、整机发货
、生产效率提升、整机的结构优化等方面都将进行系列改进提升。
2、龙门磨系列产品：对MC（K）W75现有龙门磨进行线轨改造，并进一步优
化机床结构设计，进给精度实现千分之一的微进给，进一步提升磨削质量。对MC（K
）W52系列龙门导轨磨进行全新设计，对产品成本、结构进行系列开发和改进提升。
3、线轨卧式加工中心系列产品：完成HMC630、800、500APC产品图纸、工
艺设计，设计开发大尺寸规格HLC1500线轨卧式加工中心机型，对现有HLC500、630、
800、1250机型从外观、内防护的防水防漏、排屑、刀库等方面进行重点改进提升，
规划630、800规格APC双交换工作台设计，190规格全齿轮主轴箱设计。根据市场信息
调研规划、设计双面卧式三坐标加工单元专机，满足工程机械、起重机等行业结构件
镜像铣削要求。
4、平磨系列产品：对M7170/7180产品的降成本结构优化设计、大平磨系列
产品的外观美化及轻量化优化设计，完成SGM60220型高精度立柱移动式平面磨床设计
，主要用于提升现有产品性能等级，精度高、性能稳定，可满足市场对精密级平面磨
床的强烈需求，市场前景广阔。完成对现有普通级产品提能降成本的稳定工作，精密
级固化平移工作，并着手进行晶体、医疗行业超精密级小平磨技术储备、新品试制等
工作。
5、外圆磨系列及立磨产品：对M1332、1350系列产品的降成本结构优化设
计，完成MGK1320X750、MGK1620X500/750，MGK1632X1000系列化设计；进一步优化结
构，降低成本，提升工艺水平和产品质量；配自动测量装置，自动上下料装置等。完
成HD-010数控双砂轮架高速车桥（车轴）磨床设计，继续增加MK1632*1000\1500系列
机型，完成中低端通机机型储备；并着手开始进行常规高速数控磨床机型储备。如MK
S1620*750、MKS1320*750的20系列。在MGK28100试制基础上，完成MGK2860（80）、M
GK28100（125）、MGK28160（180）系列立磨的系统化设计。
6、主轴功能部件：优化提升动静压主轴设计及工艺，提高常规产品质量，
设计制作高速高精主轴满足公司产品发展需求；优化滚动轴承主轴设计及工艺，降低
公司常规产品成本；设计开发MGK2860（80）、MGK28100（125）用双磨头多点定位转
塔；设计开发自动更换砂轮立式主轴、端面外圆磨立式主轴、卧式主轴、加长立式砂
轮主轴；设计开发多点修整器、滚轮修整器、圆弧修整器。同时，为超精机做技术储
备。
7、机床电气方面，继续完善已设计开发完成的数控平磨、圆磨专用磨削界
面、磨床在线测量控制器、机床用集中式控制单元及数控机床设备监控管理软件等。
注重用户应用培训及体验，力争成为公司磨床系列产品的销售卖点。
8、着力进行先进技术储备及全自动智能化生产线设计制造，多工位、多工
序零件加工桁架机械手连线解决方案。结合公司现有产品，融合最新的工业机器人控
制技术、计算机图形图像识别技术、工业以太网互联技术，努力为客户构建中小规模
高效、便捷的中小型MES（计算机/现代集成制造系统）制造系统。
（四）行政及财务管理方面
1、加强员工培训、教育和考核，加强公司制度、规定、流程的执行力度。
2、增强服务意识，公司内形成“以用户为中心、以市场为导向”的理念。
对外：用户、代理商是我们的客户；对内：业务联系部门是我们的客户。认真对待客
户的诉求和疑问，既把握原则，又入情入理，切实提升公司的整体服务水平和形象。
3、细化成本核算，对其他出库单能归集至产品成本的尽量准确归集，避免
滞留在车间在制品，对大额其他出库单进行审核，避免重复领用，保证实际成本核算
准确。
4、强化日常财务审计工作，严格执行公司的各项规定。包括合同管理、发
货审核及各项费用合规性、合理性。
二、主营业务分析
1、概述
（一）合并利润表
1、营业收入：报告期内收入21,001.39万元，同比增加4,863.56万元，增
幅为30.14%。主要原因为受机床行业市场需求持续增强影响，公司适时开发新产品、
升级老产品，从设计源头严控质量、成本，提高产品价格竞争优势，营业收入较上年
增幅较大。
2、税金及附加：报告期内列支157.09万元，同比减少302.44万元，降幅为
65.82%。主要原因为报告期内房产税、土地使用税较同期下降及子公司弘久锻铸不再
纳入合并报表影响。
3、研发费用：报告期内列支996.20万元，同比增加273.22万元，增幅为37
.79%。主要原因为报告期内新产品研发材料投入较去年同期增加影响。
4、财务费用：报告期内列支791.88万元，同比减少388.11万元，降幅为32
.89%。主要原因为报告期内借款规模下降影响。
5、投资收益：报告期内收益-5,604.70万元，同比减少5,588.54万元，降
幅为34,591.01%。主要原因为报告期内转让子公司弘久锻铸在合并报表层面形成的亏
损较大影响。
6、信用减值损失：报告期内转回1,987.57万元，同比减少3,315.67万元，
降幅为62.52%。主要原因为去年同期收到华东重工债权清偿款，以前年度已全额计提
减值，转回较多影响。
7、资产处置收益：报告期内收益317.53万元，同比减少6,074.89万元，降
幅为95.03%。主要原因为去年同期处置资产收益较多影响。
8、营业外收入：报告期内收入643.80万元，同比增加154.38万元，增幅为
31.54%。主要是报告期内收到的诉讼补偿较多影响。
9、营业外支出：报告期内支出289.99万元，同比减少467.34万元，降幅为
61.71%。主要是去年同期支付的诉讼罚息较多影响。
10、所得税费用：报告期内无发生，去年同期发生额-0.44万元，金额较小
，对当期损益影响不大。11、归属于母公司所有者的净利润：报告期内亏损8,446.96
万元，同比增亏11,110.56万元，降幅为417.13%。主要原因为报告期内转让子公司弘
久锻铸股权在合并报表层面形成的亏损较大影响。
（二）合并资产负债表
1、货币资金：年末余额4,785.99万元，较年初减少4,451.30万元，降幅为
48.19%。主要是报告期内偿还关联方借款较多影响。
2、应收票据：年末余额7,882.81万元，去年同期无发生。主要是因为报告
期内已背书且年末未到期的承兑汇票未终止确认较多所致。
3、应收账款：年末余额1,372.41万元，较年初减少1,196.39万元。降幅为
46.57%，主要原因为报告期内应收账款回收力度增加及子公司弘久锻铸不再纳入合并
报表影响。
4、应收款项融资：年末余额1,295.34万元，较年初减少1,235.34万元，降
幅为48.81%。主要是报告期内应收款项融资减少影响。
5、预付账款：年末余额1,275.68万元，较年初增加307.24万元。增幅为31
.72%。主要是报告期内预付采购货款较多影响。
6、其他应收款：年末余额486.06万元，较年初减少383.19万元，降幅为44
.08%。主要是去年同期支付购买土地保证金影响。
7、其他流动资产：年末余额351.02万元，较年初增加265.63万元，增幅为
311.09%。主要是报告期内可抵扣进项税额增加影响。
8、固定资产：年末余额8,138.22万元，较年初减少3,618.95万元，降幅为
30.78%。主要是报告期内子公司弘久锻铸不再纳入合并报表影响。
9、在建工程：年末余额1,685.03万元，较年初减少5,473.18万元，降幅为
76.46%。主要是报告期内在建工程转入固定资产影响。
10、无形资产：年末余额82.30万元，较年初减少700.14万元，降幅为89.4
8%。主要是报告期内子公司弘久锻铸不再纳入合并报表影响。
11、应付账款：年末余额2,849.71万元，较年初减少1,632.16万元，降幅
为36.42%。主要是报告期内子公司弘久锻铸不再纳入合并报表影响。
12、合同负债：年末余额7,181.87万元，较年初增加3,073.62万元，增幅
为74.82%。主要原因是报告期内市场需求好转，公司订单增加，预收款增加及报告期
公司首次执行新收入准则，调整报表列报项目影响。
13、应交税费：年末余额150.87万元，较年初减少464.60万元，降幅为75.
49%。主要是报告期内子公司弘久锻铸不再纳入合并报表影响。
14、其他应付款：年末余额7,066.02万元，较年初减少12,875.31万元，降
幅为64.57%。主要是因为报告期内偿还关联方借款较多影响及子公司弘久锻铸不再纳
入合并报表影响。
15、其他流动负债：年末余额7,975.62万元，较年初增加7,398.15万元，
增幅为1,281.12%。主要是因为报告期内已背书且年末未到期的承兑汇票未终止确认
较多影响。
16、归属于母公司股东权益合计：年末余额为4,841.75万元，较年初减少8
,328.66万元，降幅为63.24%。主要是因为报告期内转让子公司弘久锻铸股权在合并
报表层面形成的亏损较大从而导致净利润减少所致。
17、少数股东权益：年末余额为155.79万元，较年初增加4,788.85万元，
增幅为103.36%。主要是因为报告期内转让子公司弘久锻铸股权影响。
（三）合并现金流量表
1、经营活动产生的现金流量净额：报告期内净额2,390.25万元，同比增加
150.78万元，其主要变动幅度较大项目有：
（1）收到的税费返还：报告期内发生额113.83万元，同比减少63.00万元
，降幅为35.63%，系报告期内收到的出口退税款较同期减少影响。
（2）收到其他与经营活动有关的现金：报告期内发生额1,905.95万元，同
比减少2,831.7万元，降幅为59.77%。主要原因为去年同期收到的华东重工债权清偿
款较多影响。
（3）支付的各项税费：报告期内发生额585.50万元，同比减少707.28万元
，降幅为54.71%，主要是去年同期支付的税金较多影响。
2、投资活动产生的现金流量净额：报告期内净额390.09万元，同比减少21
,745.70万元，降幅为98.24%。其主要变动幅度较大项目有：
（1）收回投资所收到的现金：报告期内发生额245.6万元，去年同期无发
生，系报告期内收到参股子公司华东重装、华东电源同比例减资款。
（2）取得投资收益收到的现金：报告期内发生额5.03万元，去年同期无发
生，系报告期内收到的理财收益。
（3）处置固定资产、无形资产和其他长期资产收回的现金净额：报告期内
发生额3,568.47万元，同比减少19,401.26万元，降幅为84.46%，主要原因为去年同
期收到的资产处置款较多所致。
（4）收到其他与投资活动有关的现金：报告期内发生额4,500万元，去年
同期无发生，系报告期内收到的理财赎回款。
（5）购建固定资产、无形资产和其他长期资产支付的现金：报告期内发生
额3,427.96万元，同比增加3,294.02万元，增幅2,459.27%。系报告期内支付土地购
置款影响。
（6）支付其他与投资活动有关的现金：报告期内发生额4,501.05万元，同
比增加3,801.05万元。增幅543.01%，系报告期内支付的理财款。
3、筹资活动产生的现金流量净额：报告期内净额-7,859.70万元，同比增
长9,903.31万元，增幅55.75%，其主要变动幅度较大项目有：
（1）收到其他与筹资活动有关的现金：报告期内发生额1,007.50万元，去
年同期无发生额。系报告期内收到的关联方借款。
（2）分配股利、利润或偿付利息所支付的现金：报告期内发生额842.31万
元，同比减少747.65万元，降幅为47.02%。主要原因为报告期内借款规模下降、财务
费用减少。
二、核心竞争力分析
公司是以“精而强”的高速、高精、多轴、复合、环保数控机床产品为主
业发展方向的高新技术企业，专注研发、生产和销售既符合国家相关政策要求、市场
前景好、可满足国家精密零部件加工行业的加工母机需求，又可为公司带来较好的经
济效益的数控机床产品。
自成立以来，公司一直坚持走自主创新的发展道路，始终把高新技术的科
研开发视为企业保持高速发展的基础和关键。通过自主研发、合作开发、引进消化等
多种方式，公司拥有了国际先进或国内领先水平的多项专利和专有技术。具体优势如
下：
1、专利及研发平台优势
通过自主研发、创新积累、引进、消化、吸收等途径，公司已先后获得产
品专利171项（其中发明专利32项，实用新型专利136项），软件著作权3项。公司拥
有山东省企业技术中心、山东省镗铣磨工程技术研究中心、院士工作站、博士后科研
工作站等省级以上研发平台，拥有山东名牌产品3项，荣获山东省科技进步奖4项；参
与制定行业标准1项，制定企业标准2项。
2、机床产品及关键功能部件技术优势
（1）数控高精度磨床等生产技术优势
到目前为止，公司是中国机床行业生产、销售数控龙门导轨磨床数量较多
、规模较大的机床制造企业。公司生产的工作台宽1.2米至3米、工作台长2.5米到16
米等不同规格的数控龙门导轨磨床，在沈阳、大连、上海、宝鸡、云南、江苏等地的
数十家机床制造企业作为工作母机使用，并被广泛用于航空航天、军工及装备制造行
业。
另外，公司还拥有多款精度高、性能稳定的数控高精度万能外圆磨床和高
精度数控平面磨床的核心技术及生产能力，可满足市场对精密零部件加工的强烈需求
，市场前景广阔。通过附带自动检测、自动上下工件装置，能够集成自动化生产线，
可大大提高用户的生产效率以及降低用工成本。
（2）部分机床关键功能部件技术优势
功能部件是数控机床的核心和基础，关键功能部件（如数控系统、刀库、
主轴、电机等）直接影响数控机床的质量、技术先进程度以及产品的市场适应能力，
是实现数控机床向高速、高精、智能、复合、环保方面发展的前提和必要条件。
公司是集研发、生产数控机床及其关键零部件于一身的重点高新技术企业
，也是国内少数同时具备生产数控机床和数控系统的企业之一。另外，公司还掌握动
静压结合的主轴支撑、静压转台、液压控制系统、各种附件铣头、主轴变速箱、齿轮
进给箱等关键功能部件的核心技术。尤其是动静压主轴技术，在国内处于领先地位，
除满足自身精密磨削类产品需求外，还供给国内其他生产磨削机床的企业用以代替国
外机床的主轴单元。
随着技术优势逐步转化为产业优势，公司整机的技术水平、质量和竞争力
将明显提升。
3、生产设备数控化程度高
在制造业最为先进的欧美地区，制造加工设备中数控机床的数量占全部机
床的60%以上，而我国机械加工设备数控化率仅约为15-20%。自成立以来，公司发展
迅速，近年采购并装备了大量数控加工设备以及精密加工测量设备。按设备台数统计
，公司的数控机床已达到全部机床数量的60%，设备数控化率在国内同行业中领先。
由于数控机床自动化程度高，减少了辅助时间，其效率可比传统机床提高3-7倍。大
量采用数控机床生产可缩短新产品试制周期和生产周期，对市场需求作出快速反应。
因此，制造设备的高数控化率使得公司在提高生产效率、精简生产人员、工艺稳定、
质量保障等方面具备明显的竞争优势。
三、公司未来发展的展望
（一）可能面对的风险
1、政策风险
机床行业是为上下游行业提供生产设备的行业，下游制造业的固定资产投
资需求态势直接影响机床行业的供需状况，而固定资产投资需求直接受国家宏观经济
发展形势和国民经济增长幅度的制约，周期性明显。经过近年来的发展，公司努力开
拓销售市场，目前客户已分布在铁路、汽车、通用机械制造、航空航天、军工、钢铁
、冶金等多个行业。若未来国际国内宏观经济走势、市场需求发生改变，则将对公司
的经营产生一定的影响。下游行业的景气程度、厂商的生产经营状况将决定其对公司
产品的需求，从而直接影响公司产品的销售。
2、市场风险
2020年，中美贸易战对外贸依赖型企业影响较大，国内环保对工业企业的
关停整改等造成外贸市场、流量型产品下滑明显。占内需市场较大的汽车板块也处于
饱和下滑状态，且目前我国机床行业市场竞争较为激烈。公司生产的普及型、经济型
数控机床及普通机床方面，主要面临国内同行业的竞争，竞争重点主要体现在价格、
服务、产销规模和发展速度方面。
3、技术风险
公司在机床制造方面具有国内领先多项专利和专有技术。公司积极与国外
知名企业进行技术和业务上的合作与交流，与国内著名科研机构及高等院校建立长期
合作伙伴关系，采取引进、消化、创新的模式研制生产新产品。公司每年技术开发投
入均占销售收入的5%以上，为公司的快速发展提供了强有力的技术支持。但随着客户
对定型产品提出更多、更高或特殊要求，给公司生产技术准备带来一定困难。而且公
司的新产品开发是不断试制、改进和完善的过程，如果公司不能及时进行技术创新、
技术储备，将面临技术开发风险。
4、资金风险
受整体国内经济形势影响，公司主业经营虽有明显好转，但2020年度公司
仍存在资金压力，资金风险仍然存在。
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1、本公司力求但不保证数据的完全准确，所提供的信息请以中国证监会指定上市公
司信息披露媒体为准，维赛特财经不对因该资料全部或部分内容而引致的盈亏承
担任何责任。
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的股票没有利害关系,本机构、本人分析仅供参考,不作为投资决策的依据，维赛
特财经不对因据此操作产生的盈亏承担任何责任。
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★2021年中期
●董事会报告对整体经营情况的讨论与分析:
一、报告期内公司从事的主要业务
（一）公司主营业务和产品
公司是以研发、生产和销售数控机床、普通机床及其关键功能部件为主营
业务的高新技术企业，自设立以来主营业务未发生重大变化。公司主营业务产品包括
数控龙门铣床（龙门加工中心）、数控龙门磨床、数控外圆磨床、万能摇臂铣床、平
面磨床、动静压主轴等机床和功能部件。
报告期内，公司实现营业收入15,836.98万元，同比增长55.51%；归属于上
市公司股东的净利润为679.72万元，同比增长120.63%；归属于上市公司股东的扣除
非经常性损益的净利润为308.74万元，较去年同期上升106.98%；经营活动产生的现
金流量净额1,962.32万元，同比增长49.94%；总资产为48,741.16万元，同比下降6.0
9%；归属于上市公司股东的净资产为5,577.31万元，同比上升15.19%。公司同比实现
扭亏为盈，财务状况明显好转，生产经营进入良性发展阶段。主要原因如下：
1、中国机床工具工业协会统计数据表明，2021年以来，我国机床工具行业
延续2020年下半年以来恢复性增长态势，与上年同期和2019年同期对比，各项主要经
济指标均实现大幅增长，质量效益明显改善。机床工具行业市场需求快速增长，行业
运行稳中向好，为全年运行打下了良好基础。
2、在“凝心聚力、行稳致远、开创未来”的经营思想指导下，公司深入调
研分析目标市场，在深耕已有优势市场的同时积极开拓新市场，及时了解市场需求，
结合公司实际情况，适时调整经营策略。公司以“精而强”的高速、高精、多轴、复
合、环保数控机床为产品发展方向，现已形成铣削、磨削两大产品体系，涵盖大中小
型数控、普通机床；开发、储备适应市场需求的新产品与升级优化已有产品并行，研
发投入同比增长34.43%。公司在加大营销力度的同时，从设计源头严控质量、成本，
提高产品价格竞争优势，并做好发货、安调及售后服务工作，不断提升客户购买体验
，增加复购可能性。
3、一方面，因公司产品销量扩大，成本降低，销售毛利显著提高。另一方
面，公司持续推行“减费增效”，裁撤“冗官、冗兵、冗费”，严格控制支出，清偿
有息债务，清收应收账款，清理低效资产等各项措施取得了良好效果，销售费用、管
理费用、财务费用同比分别下降3.76%、39.75%、34.95%。
（二）公司经营模式
公司经营模式：技术研发+产品生产+对外销售的经营模式
研发模式：根据市场需求及客户要求，公司按照规划进行新产品的研发和
老产品的升级改进，不断提升产品性能，降低成本，提高产品的市场占有率和公司的
核心竞争力，巩固公司的行业地位。
生产模式：公司采用订单式和备货式相结合的生产模式。一般情况下，定
制机床产品采用订单式生产，接受国内外客户的订单，根据订单生产和供应产品。对
于流量型中小型数控机床及普通机床采用备货式生产，以满足市场需求。
销售模式：主要采用分地区选择经销商代理销售和公司直销相结合的模式
。在国内经销商营销网络方面，公司建立了以总代理制为主的销售代理体系，以点带
面，全面开发国内市场。同时在国内重点城市设立主渠道专营店，设置专人进行线下
销售；并在网络营销方面持续发力，努力实现全员网上营销，发挥网络营销平台作用
。在国外市场方面，公司拥有一批常年稳定有实力的代理商，产品销往世界各地。
二、核心竞争力分析
公司是以“精而强”的高速、高精、多轴、复合、环保数控机床产品为主业发
展方向的高新技术企业，专注研发、生产和销售既符合国家相关政策要求、市场前景
好、可满足国家精密零部件加工行业的加工母机需求，又可为公司带来较好的经济效
益的数控机床产品。
自成立以来，公司一直坚持走自主创新的发展道路，始终把高新技术的科研开
发视为企业保持高速发展的基础和关键。通过自主研发、合作开发、引进消化等多种
方式，公司拥有了国际先进或国内领先水平的多项专利和专有技术。具体优势如下：
1、专利及研发平台优势
通过自主研发、创新积累、引进、消化、吸收等途径，公司已先后获得产品专
利171项（其中发明专利32项，实用新型专利136项），软件著作权3项。公司拥有山
东省企业技术中心、山东省镗铣磨工程技术研究中心、院士工作站、博士后科研工作
站等省级以上研发平台，拥有山东名牌产品3项，荣获山东省科技进步奖4项；参与制
定行业标准1项，制定企业标准2项。
2、机床产品及关键功能部件技术优势
（1）数控高精度磨床等生产技术优势
到目前为止，公司是中国机床行业生产、销售数控龙门导轨磨床数量较多、规
模较大的机床制造企业。公司生产的工作台宽1.2米至3米、工作台长2.5米到16米等
不同规格的数控龙门导轨磨床，在沈阳、大连、上海、宝鸡、云南、江苏等地的数十
家机床制造企业作为工作母机使用，并被广泛用于航空航天、军工及装备制造行业。
另外，公司还拥有多款精度高、性能稳定的数控高精度万能外圆磨床和高精度
数控平面磨床的核心技术及生产能力，可满足市场对精密零部件加工的强烈需求，市
场前景广阔。通过附带自动检测、自动上下工件装置，能够集成自动化生产线，可大
大提高用户的生产效率以及降低用工成本。
（2）部分机床关键功能部件技术优势
功能部件是数控机床的核心和基础，关键功能部件（如数控系统、刀库、主轴
、电机等）直接影响数控机床的质量、技术先进程度以及产品的市场适应能力，是实
现数控机床向高速、高精、智能、复合、环保方面发展的前提和必要条件。
公司是集研发、生产数控机床及其关键零部件于一身的重点高新技术企业，也
是国内少数同时具备生产数控机床和数控系统的企业之一。另外，公司还掌握动静压
结合的主轴支撑、静压转台、液压控制系统、各种附件铣头、主轴变速箱、齿轮进给
箱等关键功能部件的核心技术。尤其是动静压主轴技术，在国内处于领先地位，除满
足自身精密磨削类产品需求外，还供给国内其他生产磨削机床的企业用以代替国外机
床的主轴单元。
随着技术优势逐步转化为产业优势，公司整机的技术水平、质量和竞争力将明
显提升。
3、生产设备数控化程度高
在制造业最为先进的欧美地区，制造加工设备中数控机床的数量占全部机床的6
0%以上，而我国机械加工设备数控化率仅约为15-20%。自成立以来，公司发展迅速，
近年采购并装备了大量数控加工设备以及精密加工测量设备。按设备台数统计，公司
的数控机床已达到全部机床数量的60%，设备数控化率在国内同行业中领先。由于数
控机床自动化程度高，减少了辅助时间，其效率可比传统机床提高3-7倍。大量采用
数控机床生产可缩短新产品试制周期和生产周期，对市场需求作出快速反应。因此，
制造设备的高数控化率使得公司在提高生产效率、精简生产人员、工艺稳定、质量保
障等方面具备明显的竞争优势。
三、公司面临的风险和应对措施
（一）宏观经济与市场风险
机床行业是为下游行业提供生产设备的行业，下游制造业的固定资产投资需求
态势直接影响机床行业的供需状况，而固定资产投资需求直接受国际、国内宏观经济
发展形势和国民经济增长幅度的制约，周期性明显。
公司所属装备制造业为国家振兴规划的十大产业之一，经过近年来的发展，公
司努力开拓销售市场，目前客户已分布在铁路、汽车、通用机械制造、航空航天、军
工、钢铁、冶金等多个行业，广泛的客户需求可适当降低市场风险。但是，若未来国
际和国内宏观经济走势、市场需求发生改变，则将对公司的经营产生一定的影响。另
外，下游行业的景气程度、厂商的生产经营状况将决定其对公司产品的需求，从而直
接影响公司产品的销售情况。
（二）经营风险
1、原材料价格波动风险
公司产品成本中占比最大的主要原材料为铸件，由于铸件成本占比不同及产品
定价能力差异，铸件价格波动对公司不同类型产品的毛利率影响不同，对数控机床产
品影响较小，而对普通机床产品影响较大。公司已经通过重点发展数控机床产品以及
强化内部管理、节约挖潜、降低损耗、提前适当储备等措施应对铸件价格上涨带来的
影响。如果原材料价格持续大幅波动，仍然可能对公司的经营效益产生影响。
2、市场竞争风险
目前，我国机床行业市场竞争较为激烈。在公司生产的普及型、经济型数控机
床及普通机床方面，主要面临国内同行业的竞争，竞争重点主要体现在产销规模和发
展速度方面。同时，在作为主业发展重点并且替代同类进口产品的高速、高精、多轴
、复合、环保数控机床产品方面，公司主要面临国内外资企业以及国外企业的激烈竞
争，竞争重点主要体现在质量水平、价格和服务方面。未来公司若不能及时适应市场
竞争变化并做出相应调整，生产经营可能受到影响。
3、产品技术研发风险
公司在机床制造方面具有国内领先多项专利和专有技术。公司积极与国外知名
企业进行技术和业务上的合作与交流，与国内著名科研机构及高等院校建立长期合作
伙伴关系，采取引进、消化、创新的模式研制生产新产品。公司长期保持一定规模的
技术开发投入，为公司的快速发展提供了强有力的技术支持。但随着客户对定型产品
提出更多、更高或特殊要求，给公司生产技术准备带来一定困难；而且公司的新产品
开发是不断试制、改进和完善的过程，如果公司不能及时进行技术创新、技术储备，
将面临技术开发风险。
（三）管理风险
威高国际成为公司的控股股东后，公司治理结构更加完善，治理水平不断提高
。经过近年来的发展，公司形成了一支稳定的高素质员工队伍，员工结构合理。随着
业务的发展，公司所从事的高端数控机床业务需要大量的中高级研发、营销、管理等
各类人才，而各类人才的引进、磨合、激励、提升需要一定的时间和过程。如果公司
的人才引进和培养跟不上业务发展速度，则将对公司的科研开发和经营管理造成较大
影响。
★2020年年度
●董事会报告对整体经营情况的讨论与分析:
一、概述
（一）经营状况分析
报告期内，公司贯彻“重点发展高速、高精、多轴、复合、环保数控机床
”的经营战略，全力克服不利影响，积极复工复产，抢抓行业机遇，紧密围绕市场需
求，坚持以客户满意为宗旨，提升产品和技术竞争力，全年销售签单量、发货量、产
值同比大幅增长。公司积极改善生产经营管理，降低材料采购成本，提高劳动生产效
率，控制制造费用，产品盈利能力不断增强；严控各项期间费用，经营亏损大幅降低
。提高财务管理水平，加强应收账款管理，盘活闲置资产，积极清偿有息债务，在降
低资金占用成本、折旧费用和资产减值损失的同时，改善企业财务状况。
（二）发展战略
公司是以“精而强”的高速、高精、多轴、复合、环保数控机床产品为主
业发展方向的高新技术企业，专注研发、生产和销售既符合国家相关政策要求、市场
前景好、可满足国家精密零部件加工行业的加工母机需求，又可为公司带来较好的经
济效益的数控机床产品。
自成立以来，公司一直坚持以国家政策为引领，以国家重点工程为依托，
以替代进口为目标，走自主创新的发展道路，始终把高新技术的科研开发视为企业保
持高速发展的基础和关键，立足高起点，重点发展高速、高精、多轴、复合、环保数
控机床产品。经过长期积累和发展，产品设计、制造工艺日趋成熟。通过自主研发、
合作开发、引进消化等多种方式，公司拥有了国际先进或国内领先水平的多项专利和
专有技术。
我国经济正处于大有作为的重要战略机遇期，经济形势长期向好的基本面
没有改变，公司将根据市场需求变化，立足长远，紧跟“工业4.0”、“中国制造202
5”、“一带一路”、“大众创业、万众创新”和“供给侧结构改革”等战略布局和
机遇，围绕主业积极创新、加快升级、拓展布局，提高经营管理水平，增强企业核心
竞争力，将华东数控产品做精、做强，打造机床制造行业领跑品牌。以中国装备，装
备世界！
（四）经营计划及主要措施
2021年度经营目标：实现主营业务收入2.7亿元
2021年度经营方针：凝心聚力、行稳致远、再创佳绩
上述经营目标并不代表公司对2021年度的业绩承诺，能否实现取决于市场
状况变化、经营团队的努力程度等多种因素，存在一定的不确定性，提请投资者注意
。
主要措施：
（一）生产管理方面
1、进一步完善物料统一配送机制，满足生产一线需求。完善优化仓储中心
的集中收料、检验、入库、配送的物料全过程管理，减少一线员工领料、待料的时间
，减少因物料而耽误生产组织的情况，保证物料的及时性，提高生产组织效率。
2、加强生产设备及车间现场管理，进行系统有效管控，并加大检查力度，
从而提升生产效率。根据自用设备增加及处置情况，及时完善设备台账。结合产能及
订单情况，分批对自用设备进行维护保养及精度恢复。加强对运行设备的管理，每月
组织不定期巡察、纳入月度绩效考核，督促整改和制度落实，确保设备正常运行。
3、进一步提高生产计划的准确性和采购物料到货的及时性。充分利用金蝶
的软件功能，夯实并严格执行年度及月度生产实施计划，保证生产计划的准确性和严
谨性。进一步提高供应商的甄别质量，强化供应商的交货期意识，加强采购物料的过
程控制，努力做到物料交期的可控。
4、为了切实做好公司生产现场管理工作，加强公司安全生产管理，专门成
立生产现场管理检查小组，每周进行现场检查及复查，对每次检查结果进行汇总和通
报，提出整改意见和期限。从制度、流程、思想上重视安全，坚守安全生产红线不动
摇，确保生产现场工作安全、有序、清洁、美观，稳定提高产品质量，促进公司稳健
发展，赢得良好的客户口碑。
（二）市场运营方面
围绕新基建，加强项目跟踪力度，2021年力争树立20家以上的标杆客户，
通过紧密服务好标杆客户，在客户现场联合召开产品发布会或联谊会等形式，辐射带
动整个行业。
1、继续加大应收账款、疑难账款的回收力度，关注重点应收账款的执行，
加强应收账款管理。针对需协商处理及正常应收账款，制定切实可行年度计划，目标
明确，措施完善，责任到人，并对疑难、诉讼账款进行每月跟踪催收。对超过期限的
应收款，及时发书面函件催收，对符诉讼条件的将及时提起诉讼。
2、巩固强化传统销售渠道建设和经销商管理，通过专营店方式，进一步加
强主渠道业务合作深度。2021年计划发展10家以上的重点经销商，并在重点城市考虑
专营店的选址规划。
3、进一步加大网络平台建设，锁定年轻企业主上网选购设备的习惯，在国
际业务中通过谷歌关键词搜索，提高国际市场的宣传力度。实现线上宣传推广，线下
跟踪成交的立体营销方式。
4、提升售后服务人员的综合技能，提高客户满意度。2021年，计划新增服
务外勤人员5人，加大与主渠道专营店的互动培训交流，从而进一步升服务人员的综
合技能，提高客户满意度。
（三）产品升级方面
1、龙门铣系列产品：开发XKW2342FA*100系列产品，设计开发数控龙门移
动式镗铣床XKW2663*10/12/14/16/18/20系列产品，做好GM3060H五轴联动高架桥式龙
门铣设计开发前期的技术准备工作，并进一步完善产品系列。在产品成本、整机发货
、生产效率提升、整机的结构优化等方面都将进行系列改进提升。
2、龙门磨系列产品：对MC（K）W75现有龙门磨进行线轨改造，并进一步优
化机床结构设计，进给精度实现千分之一的微进给，进一步提升磨削质量。对MC（K
）W52系列龙门导轨磨进行全新设计，对产品成本、结构进行系列开发和改进提升。
3、线轨卧式加工中心系列产品：完成HMC630、800、500APC产品图纸、工
艺设计，设计开发大尺寸规格HLC1500线轨卧式加工中心机型，对现有HLC500、630、
800、1250机型从外观、内防护的防水防漏、排屑、刀库等方面进行重点改进提升，
规划630、800规格APC双交换工作台设计，190规格全齿轮主轴箱设计。根据市场信息
调研规划、设计双面卧式三坐标加工单元专机，满足工程机械、起重机等行业结构件
镜像铣削要求。
4、平磨系列产品：对M7170/7180产品的降成本结构优化设计、大平磨系列
产品的外观美化及轻量化优化设计，完成SGM60220型高精度立柱移动式平面磨床设计
，主要用于提升现有产品性能等级，精度高、性能稳定，可满足市场对精密级平面磨
床的强烈需求，市场前景广阔。完成对现有普通级产品提能降成本的稳定工作，精密
级固化平移工作，并着手进行晶体、医疗行业超精密级小平磨技术储备、新品试制等
工作。
5、外圆磨系列及立磨产品：对M1332、1350系列产品的降成本结构优化设
计，完成MGK1320X750、MGK1620X500/750，MGK1632X1000系列化设计；进一步优化结
构，降低成本，提升工艺水平和产品质量；配自动测量装置，自动上下料装置等。完
成HD-010数控双砂轮架高速车桥（车轴）磨床设计，继续增加MK1632*1000\1500系列
机型，完成中低端通机机型储备；并着手开始进行常规高速数控磨床机型储备。如MK
S1620*750、MKS1320*750的20系列。在MGK28100试制基础上，完成MGK2860（80）、M
GK28100（125）、MGK28160（180）系列立磨的系统化设计。
6、主轴功能部件：优化提升动静压主轴设计及工艺，提高常规产品质量，
设计制作高速高精主轴满足公司产品发展需求；优化滚动轴承主轴设计及工艺，降低
公司常规产品成本；设计开发MGK2860（80）、MGK28100（125）用双磨头多点定位转
塔；设计开发自动更换砂轮立式主轴、端面外圆磨立式主轴、卧式主轴、加长立式砂
轮主轴；设计开发多点修整器、滚轮修整器、圆弧修整器。同时，为超精机做技术储
备。
7、机床电气方面，继续完善已设计开发完成的数控平磨、圆磨专用磨削界
面、磨床在线测量控制器、机床用集中式控制单元及数控机床设备监控管理软件等。
注重用户应用培训及体验，力争成为公司磨床系列产品的销售卖点。
8、着力进行先进技术储备及全自动智能化生产线设计制造，多工位、多工
序零件加工桁架机械手连线解决方案。结合公司现有产品，融合最新的工业机器人控
制技术、计算机图形图像识别技术、工业以太网互联技术，努力为客户构建中小规模
高效、便捷的中小型MES（计算机/现代集成制造系统）制造系统。
（四）行政及财务管理方面
1、加强员工培训、教育和考核，加强公司制度、规定、流程的执行力度。
2、增强服务意识，公司内形成“以用户为中心、以市场为导向”的理念。
对外：用户、代理商是我们的客户；对内：业务联系部门是我们的客户。认真对待客
户的诉求和疑问，既把握原则，又入情入理，切实提升公司的整体服务水平和形象。
3、细化成本核算，对其他出库单能归集至产品成本的尽量准确归集，避免
滞留在车间在制品，对大额其他出库单进行审核，避免重复领用，保证实际成本核算
准确。
4、强化日常财务审计工作，严格执行公司的各项规定。包括合同管理、发
货审核及各项费用合规性、合理性。
二、主营业务分析
1、概述
（一）合并利润表
1、营业收入：报告期内收入21,001.39万元，同比增加4,863.56万元，增
幅为30.14%。主要原因为受机床行业市场需求持续增强影响，公司适时开发新产品、
升级老产品，从设计源头严控质量、成本，提高产品价格竞争优势，营业收入较上年
增幅较大。
2、税金及附加：报告期内列支157.09万元，同比减少302.44万元，降幅为
65.82%。主要原因为报告期内房产税、土地使用税较同期下降及子公司弘久锻铸不再
纳入合并报表影响。
3、研发费用：报告期内列支996.20万元，同比增加273.22万元，增幅为37
.79%。主要原因为报告期内新产品研发材料投入较去年同期增加影响。
4、财务费用：报告期内列支791.88万元，同比减少388.11万元，降幅为32
.89%。主要原因为报告期内借款规模下降影响。
5、投资收益：报告期内收益-5,604.70万元，同比减少5,588.54万元，降
幅为34,591.01%。主要原因为报告期内转让子公司弘久锻铸在合并报表层面形成的亏
损较大影响。
6、信用减值损失：报告期内转回1,987.57万元，同比减少3,315.67万元，
降幅为62.52%。主要原因为去年同期收到华东重工债权清偿款，以前年度已全额计提
减值，转回较多影响。
7、资产处置收益：报告期内收益317.53万元，同比减少6,074.89万元，降
幅为95.03%。主要原因为去年同期处置资产收益较多影响。
8、营业外收入：报告期内收入643.80万元，同比增加154.38万元，增幅为
31.54%。主要是报告期内收到的诉讼补偿较多影响。
9、营业外支出：报告期内支出289.99万元，同比减少467.34万元，降幅为
61.71%。主要是去年同期支付的诉讼罚息较多影响。
10、所得税费用：报告期内无发生，去年同期发生额-0.44万元，金额较小
，对当期损益影响不大。11、归属于母公司所有者的净利润：报告期内亏损8,446.96
万元，同比增亏11,110.56万元，降幅为417.13%。主要原因为报告期内转让子公司弘
久锻铸股权在合并报表层面形成的亏损较大影响。
（二）合并资产负债表
1、货币资金：年末余额4,785.99万元，较年初减少4,451.30万元，降幅为
48.19%。主要是报告期内偿还关联方借款较多影响。
2、应收票据：年末余额7,882.81万元，去年同期无发生。主要是因为报告
期内已背书且年末未到期的承兑汇票未终止确认较多所致。
3、应收账款：年末余额1,372.41万元，较年初减少1,196.39万元。降幅为
46.57%，主要原因为报告期内应收账款回收力度增加及子公司弘久锻铸不再纳入合并
报表影响。
4、应收款项融资：年末余额1,295.34万元，较年初减少1,235.34万元，降
幅为48.81%。主要是报告期内应收款项融资减少影响。
5、预付账款：年末余额1,275.68万元，较年初增加307.24万元。增幅为31
.72%。主要是报告期内预付采购货款较多影响。
6、其他应收款：年末余额486.06万元，较年初减少383.19万元，降幅为44
.08%。主要是去年同期支付购买土地保证金影响。
7、其他流动资产：年末余额351.02万元，较年初增加265.63万元，增幅为
311.09%。主要是报告期内可抵扣进项税额增加影响。
8、固定资产：年末余额8,138.22万元，较年初减少3,618.95万元，降幅为
30.78%。主要是报告期内子公司弘久锻铸不再纳入合并报表影响。
9、在建工程：年末余额1,685.03万元，较年初减少5,473.18万元，降幅为
76.46%。主要是报告期内在建工程转入固定资产影响。
10、无形资产：年末余额82.30万元，较年初减少700.14万元，降幅为89.4
8%。主要是报告期内子公司弘久锻铸不再纳入合并报表影响。
11、应付账款：年末余额2,849.71万元，较年初减少1,632.16万元，降幅
为36.42%。主要是报告期内子公司弘久锻铸不再纳入合并报表影响。
12、合同负债：年末余额7,181.87万元，较年初增加3,073.62万元，增幅
为74.82%。主要原因是报告期内市场需求好转，公司订单增加，预收款增加及报告期
公司首次执行新收入准则，调整报表列报项目影响。
13、应交税费：年末余额150.87万元，较年初减少464.60万元，降幅为75.
49%。主要是报告期内子公司弘久锻铸不再纳入合并报表影响。
14、其他应付款：年末余额7,066.02万元，较年初减少12,875.31万元，降
幅为64.57%。主要是因为报告期内偿还关联方借款较多影响及子公司弘久锻铸不再纳
入合并报表影响。
15、其他流动负债：年末余额7,975.62万元，较年初增加7,398.15万元，
增幅为1,281.12%。主要是因为报告期内已背书且年末未到期的承兑汇票未终止确认
较多影响。
16、归属于母公司股东权益合计：年末余额为4,841.75万元，较年初减少8
,328.66万元，降幅为63.24%。主要是因为报告期内转让子公司弘久锻铸股权在合并
报表层面形成的亏损较大从而导致净利润减少所致。
17、少数股东权益：年末余额为155.79万元，较年初增加4,788.85万元，
增幅为103.36%。主要是因为报告期内转让子公司弘久锻铸股权影响。
（三）合并现金流量表
1、经营活动产生的现金流量净额：报告期内净额2,390.25万元，同比增加
150.78万元，其主要变动幅度较大项目有：
（1）收到的税费返还：报告期内发生额113.83万元，同比减少63.00万元
，降幅为35.63%，系报告期内收到的出口退税款较同期减少影响。
（2）收到其他与经营活动有关的现金：报告期内发生额1,905.95万元，同
比减少2,831.7万元，降幅为59.77%。主要原因为去年同期收到的华东重工债权清偿
款较多影响。
（3）支付的各项税费：报告期内发生额585.50万元，同比减少707.28万元
，降幅为54.71%，主要是去年同期支付的税金较多影响。
2、投资活动产生的现金流量净额：报告期内净额390.09万元，同比减少21
,745.70万元，降幅为98.24%。其主要变动幅度较大项目有：
（1）收回投资所收到的现金：报告期内发生额245.6万元，去年同期无发
生，系报告期内收到参股子公司华东重装、华东电源同比例减资款。
（2）取得投资收益收到的现金：报告期内发生额5.03万元，去年同期无发
生，系报告期内收到的理财收益。
（3）处置固定资产、无形资产和其他长期资产收回的现金净额：报告期内
发生额3,568.47万元，同比减少19,401.26万元，降幅为84.46%，主要原因为去年同
期收到的资产处置款较多所致。
（4）收到其他与投资活动有关的现金：报告期内发生额4,500万元，去年
同期无发生，系报告期内收到的理财赎回款。
（5）购建固定资产、无形资产和其他长期资产支付的现金：报告期内发生
额3,427.96万元，同比增加3,294.02万元，增幅2,459.27%。系报告期内支付土地购
置款影响。
（6）支付其他与投资活动有关的现金：报告期内发生额4,501.05万元，同
比增加3,801.05万元。增幅543.01%，系报告期内支付的理财款。
3、筹资活动产生的现金流量净额：报告期内净额-7,859.70万元，同比增
长9,903.31万元，增幅55.75%，其主要变动幅度较大项目有：
（1）收到其他与筹资活动有关的现金：报告期内发生额1,007.50万元，去
年同期无发生额。系报告期内收到的关联方借款。
（2）分配股利、利润或偿付利息所支付的现金：报告期内发生额842.31万
元，同比减少747.65万元，降幅为47.02%。主要原因为报告期内借款规模下降、财务
费用减少。
二、核心竞争力分析
公司是以“精而强”的高速、高精、多轴、复合、环保数控机床产品为主
业发展方向的高新技术企业，专注研发、生产和销售既符合国家相关政策要求、市场
前景好、可满足国家精密零部件加工行业的加工母机需求，又可为公司带来较好的经
济效益的数控机床产品。
自成立以来，公司一直坚持走自主创新的发展道路，始终把高新技术的科
研开发视为企业保持高速发展的基础和关键。通过自主研发、合作开发、引进消化等
多种方式，公司拥有了国际先进或国内领先水平的多项专利和专有技术。具体优势如
下：
1、专利及研发平台优势
通过自主研发、创新积累、引进、消化、吸收等途径，公司已先后获得产
品专利171项（其中发明专利32项，实用新型专利136项），软件著作权3项。公司拥
有山东省企业技术中心、山东省镗铣磨工程技术研究中心、院士工作站、博士后科研
工作站等省级以上研发平台，拥有山东名牌产品3项，荣获山东省科技进步奖4项；参
与制定行业标准1项，制定企业标准2项。
2、机床产品及关键功能部件技术优势
（1）数控高精度磨床等生产技术优势
到目前为止，公司是中国机床行业生产、销售数控龙门导轨磨床数量较多
、规模较大的机床制造企业。公司生产的工作台宽1.2米至3米、工作台长2.5米到16
米等不同规格的数控龙门导轨磨床，在沈阳、大连、上海、宝鸡、云南、江苏等地的
数十家机床制造企业作为工作母机使用，并被广泛用于航空航天、军工及装备制造行
业。
另外，公司还拥有多款精度高、性能稳定的数控高精度万能外圆磨床和高
精度数控平面磨床的核心技术及生产能力，可满足市场对精密零部件加工的强烈需求
，市场前景广阔。通过附带自动检测、自动上下工件装置，能够集成自动化生产线，
可大大提高用户的生产效率以及降低用工成本。
（2）部分机床关键功能部件技术优势
功能部件是数控机床的核心和基础，关键功能部件（如数控系统、刀库、
主轴、电机等）直接影响数控机床的质量、技术先进程度以及产品的市场适应能力，
是实现数控机床向高速、高精、智能、复合、环保方面发展的前提和必要条件。
公司是集研发、生产数控机床及其关键零部件于一身的重点高新技术企业
，也是国内少数同时具备生产数控机床和数控系统的企业之一。另外，公司还掌握动
静压结合的主轴支撑、静压转台、液压控制系统、各种附件铣头、主轴变速箱、齿轮
进给箱等关键功能部件的核心技术。尤其是动静压主轴技术，在国内处于领先地位，
除满足自身精密磨削类产品需求外，还供给国内其他生产磨削机床的企业用以代替国
外机床的主轴单元。
随着技术优势逐步转化为产业优势，公司整机的技术水平、质量和竞争力
将明显提升。
3、生产设备数控化程度高
在制造业最为先进的欧美地区，制造加工设备中数控机床的数量占全部机
床的60%以上，而我国机械加工设备数控化率仅约为15-20%。自成立以来，公司发展
迅速，近年采购并装备了大量数控加工设备以及精密加工测量设备。按设备台数统计
，公司的数控机床已达到全部机床数量的60%，设备数控化率在国内同行业中领先。
由于数控机床自动化程度高，减少了辅助时间，其效率可比传统机床提高3-7倍。大
量采用数控机床生产可缩短新产品试制周期和生产周期，对市场需求作出快速反应。
因此，制造设备的高数控化率使得公司在提高生产效率、精简生产人员、工艺稳定、
质量保障等方面具备明显的竞争优势。
三、公司未来发展的展望
（一）可能面对的风险
1、政策风险
机床行业是为上下游行业提供生产设备的行业，下游制造业的固定资产投
资需求态势直接影响机床行业的供需状况，而固定资产投资需求直接受国家宏观经济
发展形势和国民经济增长幅度的制约，周期性明显。经过近年来的发展，公司努力开
拓销售市场，目前客户已分布在铁路、汽车、通用机械制造、航空航天、军工、钢铁
、冶金等多个行业。若未来国际国内宏观经济走势、市场需求发生改变，则将对公司
的经营产生一定的影响。下游行业的景气程度、厂商的生产经营状况将决定其对公司
产品的需求，从而直接影响公司产品的销售。
2、市场风险
2020年，中美贸易战对外贸依赖型企业影响较大，国内环保对工业企业的
关停整改等造成外贸市场、流量型产品下滑明显。占内需市场较大的汽车板块也处于
饱和下滑状态，且目前我国机床行业市场竞争较为激烈。公司生产的普及型、经济型
数控机床及普通机床方面，主要面临国内同行业的竞争，竞争重点主要体现在价格、
服务、产销规模和发展速度方面。
3、技术风险
公司在机床制造方面具有国内领先多项专利和专有技术。公司积极与国外
知名企业进行技术和业务上的合作与交流，与国内著名科研机构及高等院校建立长期
合作伙伴关系，采取引进、消化、创新的模式研制生产新产品。公司每年技术开发投
入均占销售收入的5%以上，为公司的快速发展提供了强有力的技术支持。但随着客户
对定型产品提出更多、更高或特殊要求，给公司生产技术准备带来一定困难。而且公
司的新产品开发是不断试制、改进和完善的过程，如果公司不能及时进行技术创新、
技术储备，将面临技术开发风险。
4、资金风险
受整体国内经济形势影响，公司主业经营虽有明显好转，但2020年度公司
仍存在资金压力，资金风险仍然存在。
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特财经不对因据此操作产生的盈亏承担任何责任。
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