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   300276三丰智能资产重组最新消息
≈≈三丰智能300276≈≈(更新:21.08.31)
    ★2021年中期
 
●董事会报告对整体经营情况的讨论与分析:
   一、报告期内公司从事的主要业务 
       (一)公司从事的主要业务 
       报告期内公司所从事的主要业务没有发生重大变化。 
       公司自身定位为智能制造系统解决方案集成供应商,报告期内公司仍主要
从事智能装备的研发设计、生产销售、安装调试与运维服务,包括以下五大板块:智
能输送系统集成、汽车智能焊装系统集成、移动机器人及智能仓储系统集成、高低压
成套及电控设备、智能停车及油品贸易等其他业务。 
       1、智能输送系统集成 
       公司为制造企业提供智能输送系统整体解决方案,主要产品包括:自行小
车悬挂输送系统、摩擦输送系统、板式输送系统、滑撬输送系统、滑板输送系统、地
面链式输送系统、积放链式悬挂输送机、钢丝绳输送机、物料悬挂平移输送系统、升
降及翻转系统、辊子输送机、汽车底部机器人柔性合装(拧紧)系统、轮胎输送系统
、座椅输送系统等,主要应用于汽车、工程机械、军工、农机等行业。产品可实现自
动输送、自动升降与翻转、自动送钉与拧紧、自动积放等功能,并具有智能控制、精
确定位、混线生产、故障报警与自诊断、与管理层设备的联网通讯、远程监控、远程
运维服务等特点。 
       2、汽车智能焊装系统集成 
       公司为汽车整车厂提供集工程管理、研发设计、生产制造、装配集成、安
装调试、售后服务于一体的汽车智能焊装生产线系统整体解决方案,主要产品包括地
板智能焊装生产线、侧围智能焊装生产线、门盖智能焊装生产线以及车身智能主焊线
等,覆盖汽车白车身焊装的全工艺流程。公司已掌握的核心技术包括:汽车智能焊装
装备整体设计及全面集成技术、工业机器人全领域应用技术、数字化工厂(车间)的
工艺规划仿真及虚拟调试技术、基于多传感器信息融合的车身焊装质量智能检测技术
、柔性化白车身总拼技术、工件输送浮动定位技术等,涉及产品开发设计、生产制造
、系统集成等多个技术领域,处于国内领先水平。 
       3、移动机器人及智能仓储系统集成 
       为各行业的客户提供物流和仓储自动化系统整体解决方案,主要产品包括
:AGV自导引小车、RGV地面智能小车、立体仓库及智能控制系统等,广泛应用于汽车
、工程机械、家电、医药、化工、造纸、烟草、家具、仓储物流、电子等行业。 
       4、高低压成套及电控设备 
       高低压成套及电控设备,主要产品包括:高压开关设备、预装式变电站、
低压开关柜、配电柜、动力柜、PLC控制柜等。 
       5、其他业务 
       公司所从事的其他业务还包括:智能停车系统集成、油品贸易、配件和维
保服务等。 
       (二)公司的经营模式 
       公司经营的主要产品均为非标准化产品,需根据客户需求定制化生产,实
行项目制管理,项目需经过设计、生产制造、安装调试、验收及售后服务等几个阶段
。公司的生产模式为以销定产,销售模式主要是通过投标取得总包合同。 
       (三)公司产品的市场地位、技术水平及竞争优势 
       公司围绕智能工厂在装备层面的构成要素潜心开发,注重应用人工智能、
工业互联网、5G通讯、大数据分析等先进技术手段不断完善和丰富产品线,多项技术
或产品处于细分领域的领先地位。在汽车、工程机械等下游应用领域,公司的自行小
车输送系统、乘用车底部柔性合装系统等产品仍保持技术领先和市场占有率优势。在
汽车智能焊装领域,公司的基于多传感器信息融合的车身焊装质量智能检测系统、第
三代单柱切换式柔性可重构pallet系统、基于5G通讯技术的智能装备检测系统等产品
的技术处于业内领先水平。在厨卫家电领域,公司的与产线相融合的智能立体仓储系
统等产品的市场占有率领先于同行。在整车制造领域,公司的重载AGV、智能组合分
体承载式AGV等产品技术处于国内领先水平。 
       在发挥技术优势的同时,多年来公司还凭借优异的产品性能、稳定可靠的
产品质量、及时周到的服务,赢得了众多优质客户的认可,积累了覆盖全国的客户网
络,打造了业内知名的品牌,形成了品牌优势。通过大型项目的历练,积累了丰富的
项目管理经验,培养了精干的人才团队,形成了项目经验优势和人才团队优势。 
       (四)公司所处行业情况 
       智能制造是产业升级的必然选择,以装备的自动化、智能化、信息化、网
联化、柔性化为特点,以智能工厂为载体的智能装备是未来制造业发展的趋势所在。
我国智能制造装备的技术水平,在某些关键核心技术与高端装备领域仍存在对外依存
度高的问题,国产智能装备在某些环节的稳定度、可靠性和智能化水平还存在落后于
国际先进水平的情况。智能制造装备产业链中,在机器人本体和关键部件的核心技术
方面,国外品牌有突出的领先优势。目前,智能制造装备领域的优秀跨国企业主要集
中在美国、德国和日本等国家,产业集中度较高。通用电气、西门子、大福、ABB集
团、杜尔、博世、霍尼韦尔等跨国公司具有资金、技术、研发、营销等方面的优势,
引领行业技术发展方向,具有较强竞争力。 
       随着我国智能制造装备下游应用市场的繁荣,我国本土化的智能制造装备
制造业快速发展壮大,逐步缩小了与国外先进企业之间的技术差距,形成了一批具有
较强系统设计和集成能力、项目管理能力、具备本土化服务优势的企业,部分国产产
品在技术性能和产品质量上已能与外资品牌同台竞争,其市场份额也逐步扩大,并有
望进一步推进国产替代。我国智能制造装备需求主要分布在汽车、工程机械、仓储物
流、电子信息、新能源等行业,其中尤以汽车行业占比最大。 
       从产业发展的视角观察,不论中国还是全球,智能制造仍处于发展的初级
阶段,随着人工智能、工业互联网等新技术的进一步成熟和广泛应用,制造业转型升
级还将持续推进,新一代智能制造将大幅提升制造业的生产力,越来越多的下游应用
行业正在对智能制造装备提出更多更新的需求,智能制造装备市场仍有广阔的增长空
间。 
       公司从事工业机器人核心零部件或本体相关业务的,本季度公司产品整体
市场销售均价较去年同期变动30%以上 
       从事工业机器人系统集成装备或解决方案业务的,本季度核心零部件采购
价格较去年同期变动30%以上的 
     
       二、核心竞争力分析 
     1、更全面满足智慧工厂需求的产品体系 
     智慧工厂是现代工厂信息化发展的新阶段,也是未来制造业发展的必然趋势。
它能使管理者清楚掌握产供销流程,提高生产过程的可控性,减少生产线上人工的干
预,从而实现工厂的高效、节能、环保和人性化。智慧工厂通常包括智能仓储、智能
物流、智能车间、智能品控、信息集成、追溯管理等模块。三丰智能将自身定位于智
能制造系统解决方案集成供应商,围绕智慧工厂的需求打造业务板块,已在智能物流
、汽车智能焊装、智能仓储、信息集成等领域形成了较强的技术实力和竞争优势,产
品品种更加齐全。公司的业务板块和服务能力日益完善,构建了围绕智慧工厂的完整
业务生态,形成业务闭环,真正为客户提供一站式服务。可助力客户实现数字化工厂
(车间)的工艺规划与仿真,基于工业互联网、5G技术的工厂信息化控制,基于分布
式控制系统(DCS)和数据采集系统(SCADA)的柔性排程等功能,成为目前国内少数
能为智慧工厂提供集仓储物流、焊接加工、智能控制于一体的全面解决方案的企业之
一。 
     2、领先的核心技术和持续的创新能力 
     公司始终以技术创新为发展的核心动力,高度重视研发与创新工作,掌握关键
核心技术,并形成了完整的技术体系,产品的技术竞争力越来越强。 
     (1)持续保持较高的创新投入。在设计创新投入机制时,将研发经费纳入企业
年度预算管理,保障研发创新所需的资金到位,以投入促产出,推动创新成果可持续
供应。 
     (2)加强研发队伍建设。一是引入竞争机制,大胆启用新人,让一部分有潜力
的技术人才脱颖而出;二是公开招聘研发人才,起到了补短板、激活力的作用;三是
建立了新入职大学生的传、帮、带机制和培养规划,包括培训、跟踪、考核等,使新
入职的大学生快速成长;四是提高研发队伍的地位和待遇,明确责任,让进入技术中
心的员工有荣誉感和使命感。 
     (3)加大研发平台建设和产学研合作力度。依托公司与高校共建的产业技术研
究院,充分利用政府支持,搭建了关键技术研发的测验检测共享平台。公司还建立了
国家企业技术中心、院士专家工作站、省博士后创新岗位,以及和机械工业第九设计
研究院、东风设计研究院有限公司、上海交通大学、武汉理工大学、黄石理工学院等
国内高校及设计院所建立了良好的技术交流渠道与合作关系,提升了技术研发的理论
高度,有力支撑了企业技术创新能力的提升。 
     (4)完善激励机制。合理制定创新研发人员的绩效机制、分配机制,有效调动
了技术人员的积极性和创造性。 
     3、优秀的人才团队 
     公司作为智能制造领域的技术型企业,具有科技含量高、人才需求层次高等特
点。 
     (1)确立唯才是用的用人原则,营造能者上、平者让、庸者下的用人氛围。干
部队伍更加年轻化、专业化,企业的凝聚力更强。 
     (2)对中层干部岗位进行公开选聘,通过分阶段考核为员工晋升提供判断依据
,对暂时考核未达标者,作为储备干部培养,调动了多方的积极性。 
     (3)将团队建设目标贯穿到各部门、各子公司,计入相关分管领导的年度绩效
考核目标。将培养优秀员工和团队作为各级领导的重要工作任务之一,针对技术、销
售、项目管理等重要岗位,做到后继有人,为企业可持续发展提供人才保障。 
     (4)有针对性的培养和引进紧缺人才。 
     4、丰富的项目经验和卓越的项目管理能力 
     公司多年来坚持在汽车、工程机械等主要客户行业深耕,积累了较为丰富的项
目经验,有大量先进工艺技术应用案例,各类主要技术应用达到国内先进水平。长期
作为国内外主流整车厂商和工程机械厂商的重要供应商,使得公司能够深刻理解此类
客户的行业特点和业务属性,准确把握客户需求点,更好的为客户提供适合其特点的
定制化产品。 
     通过众多大型项目的历练和积淀,公司形成了卓越的项目管理能力。公司将各
项目部确立为独立核算单位,赋予项目部更大的权限和职责,使项目管理更加扁平化
,调动了项目相关人员的能动性,提高了项目管理的效率,提升了合同交付的质量。
 
     5、良好的品牌口碑和稳定的客户关系 
     公司建立了完善的销售和服务网络,经过长期的积累,在国内建立了广泛的客
户基础,收获了包括上汽集团、一汽集团、东风集团、广汽集团、北汽集团、陕汽集
团、中国重汽、江淮集团、长安汽车、吉利汽车、长城汽车、奇瑞汽车、宇通客车、
特斯拉、三一重工、徐工集团、柳工集团、中联重科等一批优质大客户的好评和信赖
,建立了稳定的客户关系,形成了良好的市场信誉和品牌效应,为公司进一步开拓市
场奠定了良好的品牌和客户基础。 
     
       三、公司面临的风险和应对措施 
     1、疫情影响及宏观经济波动风险 
     近来全球疫情出现反复,全球经济不断面临新的挑战,国际政治、经济环境的
变化导致我国宏观经济相应波动,公司主要从事智能装备非标产品的研发设计、生产
、销售,安装调试,订单主要来源下游终端客户的资本性支出,宏观经济形势的变化
,可能导致国内经济形势波动,从而有可能影响公司的业绩波动。拟采取的措施:公
司将进一步改善管理,节约不必要的成本支出,同时积极开拓市场,通过开源节流积
极应对挑战。此外,公司还将持续密切关注国内外经济形势、行业动态以及政策导向
,尝试拓展业务领域,谨慎探索新的业务板块,为对冲单一行业波动风险创造条件。
 
     2、市场需求波动风险 
     我国汽车行业在经历高速发展阶段后,自2018年以来汽车产、销量首次出现下
滑,后持续了这一态势,据国家统计局数据显示,2021年1-6月,汽车制造业固定资
产投资同比下降2.3%;意味着汽车行业已进入存量市场竞争格局,国内一线品牌车企
纷纷降低了汽车制造业固定资产投资金额,车型更新换代速度减慢,同时各大车企不
断降低采购成本,降低合同价格,如果汽车行业持续下挫,将影响整个汽车下游行业
的经营业绩。如果公司不结合汽车行业现状及未来发展趋势,放眼未来,拓宽行业应
用领域,积极探索向其他行业延伸,公司经营业绩将面临行业波动风险。 
     拟采取的措施:一、公司在积极探索向其他应用领域拓展,为对冲单一行业波
动风险创造条件;二、在公司现有技术及管理团队的基础上,积极引进核心技术人才
,确保技术储备充分,为公司未来向其他行业拓展与延伸,以及技术突破提供可靠的
保障。 
     3、市场竞争加剧风险 
     近年来,随着智能制造行业需求不断扩大,智能制造行业高速发展,汽车制造
业不断崛起,同时在国家大力支持的情况下,许多国内外企业纷纷加入此行列,竞争
日趋激烈。更加激烈的市场竞争使得市场日趋分散,各个参与竞争的企业进入平台期
,可能影响企业的盈利水平。如果公司不能继续保持核心技术优势及时跟踪行业的发
展趋势,公司将面临激烈的竞争导致盈利下降的风险。 
     拟采取的措施:一、公司将依托多年深耕汽车行业所积累的丰富的项目经验、
良好的品牌形象、广泛的客户资源、强大的研发能力,继续加强研发创新和市场开拓
,努力保持在此行业的优势地位,维持公司的技术优势和品牌优势,以应对市场竞争
加剧的风险。 
     4、应收账款金额较大的风险 
     由于公司从事非标业务,项目实施周期较长,公司收入确认的政策是项目完工
客户终验收确认收入。基于行业惯例,客户从项目验收到付款,存在一定的付款周期
,因此应收账款金额较大。截止报告期末,应收账款账面净额为59471.49万元,占流
动资产的比例为22.76%。 
     拟采取的措施:一方面,公司已制定应收账款管理制度,同时安排销售人员密
切跟踪项目回款情况,催促客户按合同约定及时付款,对不能按期回款的项目公司将
对销售人员实施考核。另一方面,根据客户拖欠时间、金额大小、信用状况等情况,
分别制定不同的收款策略,确保资金及时回笼,降低资金占用风险,提高资金使用效
率。 
     
       四、主营业务分析 
       概述 
       2021年上半年,新冠疫情在全球范围内出现反复,国际政治、经济走势仍
充满不确定性,我国经济持续恢复,但也面临更多新的挑战。公司密切关注市场动向
,主动迎接挑战,围绕年度经营目标积极开展工作。报告期内实现营业收入6.19亿元
,同比减少12.12%。营业收入减少主要是2020年疫情和经济环境影响的延续,由于非
标项目周期较长且我公司采取的收入确认方式为客户终验收后确认收入,当期收入主
要受往期项目承揽及执行情况的影响。报告期内公司实现扣除非经常性损益后的净利
润3,012.92万元,同比增加5.57%。


    ★2021年一季
 
●董事会报告对整体经营情况的讨论与分析:
   一、业务回顾和展望 
       报告期内驱动业务收入变化的具体因素 
       公司定位于智能制造装备系统集成供应商,报告期内,公司围绕2021年的
既定计划执行,积极开拓智能制造装备市场。报告期内公司实现营业收入17,197.56
万元,较上年同期减少30.28%,实现归属于上市公司股东的净利润1,546.37万元,同
比增长126.74%,主要为政府补助增加。期末在手销售订单26亿元,另还有暂停或延
期的在手订单5亿元。 
       报告期内公司前5大供应商的变化情况及影响 
       报告期内,公司前5大供应商采购总额3820.27万元,占公司报告期采购总
额的15.72%,其中在产品材料及外协加工采购占比9.99%、中石化油品采购占比5.73%
。 
       报告期内公司前5大客户的变化情况及影响 
       报告期内,公司前5大客户合计营业收入9406.55万元,占营业收入总额比
重为54.70%,终端客户均为汽车行业。 
       对公司未来经营产生不利影响的重要风险因素、公司经营存在的主要困难
及公司拟采取的应对措施 
       1、新冠疫情影响的风险 
       自2020年新型冠状病毒肺炎疫情在全球蔓延以来,疫情对全球的经济、社
会都产生了极大的冲击,目前国内疫情已经得到有效控制,但海外疫情仍然存在较大
不确定性,全球疫情防控的压力依然巨大。未来一段时期,疫情对全球经济、社会的
影响预计仍将持续。受疫情及其它因素的影响,公司2020年末在手订单数量减少,由
于公司所从事业务以非标产品及服务为主,项目实施周期较长,相关因素将对公司未
来1至2年的经营情况产生影响,加大了未来业绩波动的风险。 
       为应对疫情的冲击,公司一方面在总结前期抗疫经验的基础上加强常态化
疫情防控的管理能力,增强企业应对突发公共卫生事件的抗风险能力,加强内部管理
严控成本费用;另一方面积极开拓市场,延展下游应用行业的范围,努力争取新增订
单,将疫情的影响降到最低。 
       2、宏观经济及市场需求波动风险 
       近来国际政治、经济局势不断变化,“单边”与“多边”的争论不休,军
事对抗与贸易摩擦频发,叠加全球疫情反复,给宏观经济的走势蒙上了一层不确定性
的迷雾。智能制造装备产品的市场需求取决于下游终端客户的资本支出,从而受到宏
观经济景气度的显著影响,宏观经济形势的变化或突发公共事件有可能导致公司业绩
波动,构成风险因素。 
       为有效减少和避免宏观经济波动对公司的影响,一方面公司将在维护好现
有老客户的同时着力拓宽应用市场,通过不同领域、不同地域间市场的相互补充,对
冲部分市场波动的风险;另一方面公司将持续密切关注国内外的经济形势、行业相关
政策、市场信息,提升内部管理,积极应对、快速反应,降低宏观经济波动对公司的
不利影响。 
       3、市场竞争加剧风险 
       近年来,随着智能制造的市场需求、应用范围不断扩大,在国家政策的支
持下,智能制造装备制造业持续增长,越来越多的国内外企业加入市场竞争的行列,
竞争日益激烈。更加激烈的竞争有可能使市场更加分散,并可能影响到参与竞争的各
家企业的利润水平,将行业发展推入平台期。如果公司不能准确把握行业技术发展的
趋势,持续创新,公司可能面临由于竞争导致盈利能力下降的风险。 
       公司通过长期积累,拥有了自主知识产权的核心技术,形成了强劲的自主
创新能力,赢得了良好的客户口碑,构建了较高的品牌壁垒。公司将持续加强研发创
新和市场开拓,维持公司的技术优势和品牌优势,打造公司的核心竞争力,以应对更
加激烈的竞争。

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